管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式設(shè)備。這樣的裝置結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，流動(dòng)橫截面比較寬，易于清洗水垢；但傳熱系數(shù)低、占地面積大可用的各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料），可在高溫，高壓下使用，是應(yīng)用非常廣的類型。那么管殼式換熱器是由哪些部件組成的？

　　管殼式換熱器由殼體，傳熱管制，管板，折流板（擋板），以及頭和其他組件組成。大多圓柱形殼體，該殼體配備有管制，管制兩端固定在管板上。熱和管內(nèi)的兩個(gè)流體A的流動(dòng)的冷的熱交流，被稱為管流體；在另一個(gè)外管中流動(dòng)，被稱為殼側(cè)流體。為了提高管外熱通報(bào)率的流體，典型地安裝在殼體內(nèi)的多個(gè)擋板?？扉T速度可進(jìn)步殼側(cè)流體，迫使從所述預(yù)定的多個(gè)次流體通過管制橫向于加強(qiáng)流體紊流的程度。傳熱管在管板可以被陳列成等邊三角形或正方形。等邊三角形陳列更緊湊，高度外部流體紊流管，一個(gè)大的傳熱系數(shù)的正方形節(jié)距外管，以便利清洗用于流體的容易結(jié)垢。

　　管殼式換熱器主要控制參數(shù)有加熱面積，水流量，換熱量，熱媒參數(shù)等。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、食品、供暖等行業(yè)。

管殼式換熱器是將熱流體的部分熱量傳du遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。管殼式換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。

　　管殼式換熱器的特點(diǎn)：

　　1.具有很好的耐腐蝕性能：材料的化學(xué)性能極穩(wěn)定，抗蝕性能尤好，幾乎不與任何酸堿性物質(zhì)反應(yīng)。

　　2.抗污性好、不易結(jié)垢：由于管殼的惰性、表面光滑性、適度撓性和高膨脹系數(shù)，使其傳熱面很難結(jié)垢，大大減少了設(shè)備維修次數(shù)，保證了相對(duì)穩(wěn)定的傳熱系數(shù)和生產(chǎn)的長期運(yùn)行。使用時(shí)若微有震動(dòng)，則較之不易結(jié)垢。

　　3.傳熱性能好：由于管殼式換熱器采用的是薄壁管，壁厚僅有0.6mm、0.8mm等等尺寸，所以克服了氟塑料導(dǎo)熱系數(shù)低的缺點(diǎn)，使其總傳熱系數(shù)可達(dá)150-300（W/m?K）。

　　4.運(yùn)輸便利：管殼式換熱器體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝運(yùn)輸更方便；

　　5. 非標(biāo)設(shè)計(jì)：撓性的管殼能在流體的沖擊和振動(dòng)中安全工作，管束可按需要盤繞制成各種形狀。

　　6.壽命長久，綜合成本低：管殼式換熱器壽命長達(dá)8~10年，成本回收只需1~2年，設(shè)備壽命長、綜合成本低，具有較長時(shí)間的創(chuàng)益期。

管殼式換熱器是現(xiàn)階段運(yùn)用普遍的一種。其構(gòu)造簡易、牢固，生產(chǎn)制造非常容易，材料范疇普遍，應(yīng)急處置工作能力能夠非常大，適應(yīng)能力強(qiáng)。但在傳熱、機(jī)器設(shè)備的緊湊型性、企業(yè)傳熱總面積的金屬材料使用量層面，還稍僅次于各種各樣平板式冷凝器。這類冷凝器一般包含固定不動(dòng)管板式、U形管式和浮頭式三種。列管換熱器冷凝器關(guān)鍵由機(jī)殼、管板又被稱為花板管束、頂蓋又被稱為封一等構(gòu)件組成。 環(huán)形機(jī)殼內(nèi)裝進(jìn)平行面管束，列管式兩邊固定不動(dòng)在管板上。管道在管板上的固定不動(dòng)方式一般選用電焊焊接法或脹管法。配有進(jìn)口或出入口管的頂蓋用螺絲與機(jī)殼兩邊法蘭盤相接，頂蓋與管板中間組成液體的分派室。 傳熱管冷凝器 開展熱交換器時(shí)，冷卻循環(huán)水由頂蓋的聯(lián)接管進(jìn)到，管中流動(dòng)性，這條途徑稱之為管程；危害蒸汽在管束與罩殼中間的間隙內(nèi)流動(dòng)性，這條途徑稱之為殼程；管束的表面積便是傳熱總面積。冷凝收購無論是對(duì)飽和狀態(tài)蒸汽的冷凝還是對(duì)含不凝氣的冷凝全過程中，一般狀況下，是在立式冷凝器的殼程冷凝，由于不管從傳熱、氣體壓力及清理層面都較為有效。