PE燃?xì)夤芎附庸に囋u(píng)定常見問(wèn)題

Q1:PE燃?xì)夤芎附庸に囋u(píng)定的目的是什么?

A1:目的是通過(guò)熱熔對(duì)接焊、電熔承插焊和電熔鞍焊接頭

性能評(píng)估，驗(yàn)證所提出的焊接工藝和參數(shù)的正確性。

Q2PE燃?xì)夤芎附舆^(guò)程中需要評(píng)估哪些單元?

A2:PE燃?xì)夤艿涝圃靻卧凸艿腊惭b單元均要求焊接工藝資質(zhì)。

Q3:在什么情況下需要焊接工藝資質(zhì)?

A3: 1。PE燃?xì)夤苓M(jìn)行熱熔對(duì)接焊接時(shí)，應(yīng)在下列情況下進(jìn)行焊接工藝鑒定:

(1)采用TSG D2002-2006規(guī)則或其他焊接規(guī)范推薦的焊接工藝參數(shù)，工藝參數(shù)

(2)不同原料等級(jí)的管件焊接在一起;

(3)PE燃?xì)夤芟嗤霞?jí)管件，熔體質(zhì)量流量(MFR)差異大于0.5g / 10min;

(4)管道構(gòu)件對(duì)焊接有特殊要求;

(5)施工環(huán)境與焊機(jī)工作條件存在較大差距。

如何控制PE燃?xì)夤芄懿馁|(zhì)量與品質(zhì)

1）干燥原料

當(dāng)使用具有不同批號(hào)的PE燃?xì)夤芎谏牧匣蛟牧蠒r(shí)，必須先將它們干燥，然后才能使用它們，以避免由于擠出量的波動(dòng)和負(fù)載的波動(dòng)引起的管壁厚度的波動(dòng)。除濕干燥機(jī)的原理是用分子篩代替熱空氣中的水分，然后用干燥的空氣吹走原料中的水分。通過(guò)該方法，原料中的水分可以降低至0.01％或更低，干燥溫度通常為80％。 100°C，干燥時(shí)間一般為2~3h，穩(wěn)定干燥機(jī)的性能可以將干燥風(fēng)的降低到-30°C以下。對(duì)于管道需求方，管道制造商的干燥設(shè)備和設(shè)備的水平是決定是否可以生產(chǎn)穩(wěn)定質(zhì)量管道的重要因素。

2）重力計(jì)量系統(tǒng)和在線壁厚測(cè)量裝置

重力計(jì)量系統(tǒng)和在線壁厚測(cè)量裝置對(duì)于生產(chǎn)大直徑厚壁PE燃?xì)夤芄芫哂兄匾饬x。通過(guò)重力計(jì)量系統(tǒng)和在線PE燃?xì)夤鼙诤駵y(cè)量裝置，可以在管從真空室排出之后及時(shí)進(jìn)行測(cè)量和調(diào)節(jié)。

重力計(jì)量系統(tǒng)主要通過(guò)電子秤控制消隱量來(lái)控制每米單重。控制信號(hào)主要來(lái)自螺桿轉(zhuǎn)速和牽引速度，也可以在兩者之間切換;建議通過(guò)控制螺桿速度來(lái)控制沖裁。在生產(chǎn)PE燃?xì)夤芎癖诠軙r(shí)，避免了由信號(hào)失真引起的系統(tǒng)誤差量。重力計(jì)量系統(tǒng)的控制精度可達(dá)0.2％。

PE燃?xì)夤艿赖膶?shí)施要點(diǎn)

（1）材料檢查

PE燃?xì)夤鼙仨毻ㄟ^(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)，并發(fā)布相應(yīng)的產(chǎn)品合格報(bào)告才能作為合格產(chǎn)品。當(dāng)PE燃?xì)夤苓\(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)，地檢查PPE燃?xì)夤芎凸芗耐庥^。檢查內(nèi)容包括：管道和管道表面是否光滑，是否有不均勻的顏色，凹槽，劃痕和凹陷。其次，檢查標(biāo)記是否準(zhǔn)確。在正常條件下，PE燃?xì)夤転楹谏螯S色。如果管道是黑色的，管道必須有一條粗體黃線，管道的距離應(yīng)小于2米?；諛?biāo)包括制造日期，產(chǎn)品商標(biāo)或名稱，標(biāo)準(zhǔn)代碼和尺寸順序，標(biāo)準(zhǔn)尺寸，材料等級(jí)和預(yù)期用途。

（2）PE管焊接

PE燃?xì)夤芡ǔ２捎秒娙鄯ê蜔崛鄯ê附佣?。?dāng)PE燃?xì)夤懿捎脽崛蹖?duì)焊接前，PE燃?xì)夤鼙砻鎽?yīng)用抹布或毛巾擦拭。去除水和其他雜質(zhì)，必須切掉10％的壁厚。當(dāng)使用銑刀切割兩個(gè)管道的界面時(shí)，應(yīng)調(diào)整刀具的高度以控制切割的厚度。通?？刂魄懈詈穸?。在0.5mm和1.0mm之間;當(dāng)兩個(gè)PE燃?xì)夤艿那懈钔瓿蓵r(shí)，應(yīng)檢查整潔的狀況。未對(duì)準(zhǔn)的量不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的10％。當(dāng)兩個(gè)管道關(guān)閉時(shí)，接觸面不明顯。間隙寬度和間隙不得超過(guò)以下標(biāo)準(zhǔn)：1.0mm（D> 400mm），0.5mm（225mm≤D≤400mm），0.3mm（D≤225）。如果切割不符合上述標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)重新切割直至合格。