當(dāng)前，焊接工藝具有多種焊接方法，常用的包括焊條電弧焊、埋弧焊等。在不銹鋼焊接中，各類焊接方法會對其焊接變形產(chǎn)生各不相同的影響。有的焊接方法會造成不銹鋼構(gòu)件產(chǎn)生局部過熱，等到焊縫冷卻，不銹鋼構(gòu)件即產(chǎn)生焊接變形。例如，通過焊條電弧焊對不銹鋼進行焊接，即可能導(dǎo)致橫向收縮變形。要深入考察不銹鋼構(gòu)件的具體結(jié)構(gòu)和各項功能需求，有針對性地選擇焊接方法，確保其適用于不銹鋼構(gòu)件，避免引發(fā)焊接變形。同時，對不銹鋼構(gòu)件進行焊接，若其內(nèi)部發(fā)生應(yīng)力變化，將造成焊接變形。對此，要針對不銹鋼構(gòu)件合理選擇焊接方法，對應(yīng)力變化進行有效消除。

空心球鋼管網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝焊接方法根據(jù)結(jié)構(gòu)的跨度和安裝方法不同而異,一般是根據(jù)網(wǎng)架的幾何平面特點和起重條件將整片網(wǎng)架分成幾塊在地面分別組焊成片,然后在高空拼焊成整體網(wǎng)架球體一般在工廠制作焊接,鋼管采用無縫管,小型網(wǎng)架應(yīng)盡可能在工廠將球體和鋼管組焊成.”啞鈴式"構(gòu)件,以減少現(xiàn)場焊接工作量。大型網(wǎng)架則在現(xiàn)場地面進行球管小拼焊接,并成片,盡量減少高空焊接工作量。網(wǎng)架形狀為空間曲面時,往往各球.管隨標(biāo)高各異,則宜部外采用高空散裝方案。

為防止異質(zhì)焊縫出現(xiàn)白口組織,通常選用高釩焊條和鎳鐵焊條,如選用Z408焊條或Z438焊條,焊縫的抗裂性能和機械加工性能明顯地得到改善。③焊前選用直徑1.0mm的H08Mn2SiA焊絲,先在球墨鑄鐵坡口上堆焊過渡層。堆焊過渡層的工藝參數(shù)為:焊接電壓18~20V,焊接電流95~105A,焊接速度0.28~0.33cm/s。為了確保堆焊層質(zhì)量,兩個相鄰堆焊焊道的寬度應(yīng)重疊1/3為佳。④電弧冷焊時,將堆焊好的球墨鑄鐵件與碳鋼嚴(yán)格定位,接頭根部間隙為3~8mm,然后用E5016(J506)或E5015(J507)焊條進行焊接,為了防止焊接接頭處產(chǎn)生角變形，應(yīng)進行雙面焊。

焊接工藝 通常是指焊接過程中的一整套技術(shù)規(guī)定，包括焊接方法、焊前準(zhǔn)備、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。因此不同的方法也就有不同的焊接工藝，這里也就帶來了焊接工藝參數(shù)的概念，我們稱為保證焊接質(zhì)量而選定的諸多物理量為焊接工藝參數(shù).焊接工藝是焊接質(zhì)量優(yōu)劣的重要保證，故制定焊接工藝的重要性可想而知。焊接的有些發(fā)展趨勢是顯而易見的：不斷提高生產(chǎn)力；進一步自動化；繼續(xù)尋找更有效率的焊接工藝。 通過新設(shè)計以及使用高強度鋼和鋁合金的增多，整體構(gòu)件重量減輕。在焊接展上，我們能清楚看到電子元件、計算機技術(shù)以及數(shù)字通訊的發(fā)展影響著焊接設(shè)備的發(fā)展。諸如混合激光熔化極惰性氣體保護電弧焊和攪拌摩擦焊新工藝已經(jīng)出現(xiàn)。但是傳統(tǒng)的鎢極惰性氣體保護電弧焊熔化極惰性氣體保護電弧焊以及埋弧焊工藝毫無疑問將繼續(xù)占主導(dǎo)地位。