目前重要的容錯設(shè)計技術(shù)有Watchdog和雙機(jī)熱備（包括主機(jī)、模塊和通訊介質(zhì)的熱備）。熱備系統(tǒng)的工作對用戶來說是透明的：即當(dāng)故障發(fā)生時，所有對故障點的切除和數(shù)據(jù)的備份都是在的控制周期內(nèi)自動完成的。此項技術(shù)的完成包括了設(shè)備硬件和軟件二個方面。圖2給出了PLC雙機(jī)冗余系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。工業(yè)一體機(jī)廠家服務(wù)熱線。

        工控機(jī)和現(xiàn)場總線為工業(yè)自動化提供了很好的底層控制硬件基礎(chǔ)。隨著軟件技術(shù)的迅猛發(fā)展，控制軟件不再是單調(diào)的數(shù)字和菜單操作界面，而是圖形化的人機(jī)交互工具。好的工控軟件包括了從底層的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)庫、控制邏輯運算到高層的人機(jī)圖形界面(MMI)。這里，我們從工控軟件體系結(jié)構(gòu)而不是個別軟件功能的角度介紹PLC和工控機(jī)的應(yīng)用軟件應(yīng)該具備的特性。工業(yè)一體機(jī)廠家服務(wù)熱線。

        DDE是微軟為front-office應(yīng)用開發(fā)的共享小量相對不變的數(shù)據(jù)的技術(shù)。與DDE不同，過程控制OLE技術(shù)面向制造環(huán)境的控制性能、結(jié)構(gòu)和可靠性而設(shè)計。微軟的制造業(yè)DNA確定了設(shè)備、控制應(yīng)用和商業(yè)應(yīng)用間應(yīng)該具有開放性和互操作性接口特征（OPC）。羅克韋爾是OPC組織制定者和主要開發(fā)者。OPC負(fù)責(zé)建立基于COM技術(shù)的應(yīng)用規(guī)范，它允許所有的應(yīng)用程序采用同樣的基于COM技術(shù)的接口去訪問數(shù)據(jù)，簡化了數(shù)據(jù)的采集和共享方法。工業(yè)一體機(jī)廠家服務(wù)熱線。

     制造業(yè)信息技術(shù)的境界是采用無縫連接、投資有效、規(guī)模靈活和兼顧未來的發(fā)展的思想并在企業(yè)內(nèi)共享從工廠底層采集的數(shù)據(jù)。RNA的技術(shù)保證了其用戶用他們的現(xiàn)有軟件去實現(xiàn)基于DNA的環(huán)境。只有當(dāng)企業(yè)能夠得到足夠的信息以制定更好的決策、將其供應(yīng)渠道和運作結(jié)合起來，才能使其整個系統(tǒng)更接近用戶。雖然計算機(jī)硬件和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)已有很大發(fā)展，在軟件領(lǐng)域仍還有很多的工作要做。工業(yè)一體機(jī)廠家服務(wù)熱線。

       當(dāng)上位機(jī)畫面出現(xiàn)“陰影”時，首先檢查下位機(jī)的工作狀態(tài)，S7-400PLC的CPU模板上有各種錯誤指示燈，可根據(jù)指示燈的狀態(tài)進(jìn)行操作。如果PLC“死機(jī)”，用鑰匙將PLC的CPU重新啟動就能恢復(fù)正常。如果網(wǎng)線和網(wǎng)卡有問題，應(yīng)立即檢查上、下位機(jī)的信號電纜插頭有無接觸不良，用手對個插頭輕壓或擺動，很有可能找出故障點。工業(yè)一體機(jī)廠家服務(wù)熱線。

          對操作系統(tǒng)進(jìn)行了某項錯誤設(shè)置后經(jīng)常會出現(xiàn)死機(jī)故障，比如把虛擬內(nèi)存的大小設(shè)置過小也會致使在工作大型程序時死機(jī)。解決此類故障，只需在檢查虛擬內(nèi)存時改為“讓W(xué)indows 辦理”就可以了。出廠時必須把硬盤的休眠功用關(guān)閉；在電源辦理里把能造成硬盤關(guān)閉的電源使用方案全部刪除。工控機(jī)大部分時間工作在不經(jīng)常讀、寫硬盤的情況下，這樣設(shè)置有時也會造成數(shù)據(jù)上傳時硬盤停止響應(yīng)而死機(jī)。工業(yè)一體機(jī)廠家服務(wù)熱線。