浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

加壓時間

這是指充填開始到澆口部凝固為止的加壓時間。因產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品形狀、模具溫度、熔湯溫度、澆口直徑、澆口數(shù)量等原因加壓時間會有所不同，但一般氣缸頭是2~8分鐘，根據(jù)重量相應延長。溫度條件是影響蕞大的，在穩(wěn)定條件下是固定的時間，澆口長度（相當于冒口高度）也較穩(wěn)定。該中性體系對鋁合金有較好的適應性,防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜。

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浙江包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造：

今后要發(fā)揮低壓鑄造法的材料消耗少、內(nèi)部品質(zhì)高等優(yōu)勢，以便能適合更多的產(chǎn)品。但是必須解決受產(chǎn)品形狀制約、生產(chǎn)性低等問題。為此要先通過活用積極的CAE技術（凝固流動解析、應力解析），推進與用戶的平行工程技術，以便得到蕞佳澆口方案和產(chǎn)品形狀。然后使用以控制技術和機器人技術為代表的自動化技術，推進模具溫度控制、鑄造壓力控制、工序自動化和準備工序的省力化等。但氣缸頭的中子形狀變得很復雜，數(shù)量也多，所以在模具上無法充分設計排氣道。

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針對低壓鑄造中的氣泡縮孔問題，包氏鑄造為您提供幾條預防措施：

1.正確掌握壓注速率，避免卷入氣體。

2.型(芯)砂中不得混入有機雜質(zhì)以減少造型材料的發(fā)氣量

3.改善模具的排氣能力

4.改進模具噴涂質(zhì)量，正確選用及處理冷卻環(huán).塊的置放 5.改進壓注參數(shù)設置，改進模具設計

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