熔化爐被越來越多的需求方選擇

       本公司生產(chǎn)、銷售廢鋁熔煉爐、燃?xì)馊垆X爐等設(shè)備。我們可以把熔鋁爐叫做熔化爐。熔化爐具有什么特點？熔化爐比較適合用于小配件、細(xì)鑄造加工。并且熔化爐安裝和操作非常方便，便于學(xué)習(xí)。有些熔化爐超小體積，重量輕，可移動，占地面積不到2平方米。  

     優(yōu)良的熔化爐擁有24小時不間斷熔煉能力。的熔化爐其熱效率、節(jié)能。更換不同重量、不同材料、不同啟動方式的爐體，便于滿足各種熔煉要求。  

      新泰隆達(dá)工業(yè)爐有限公司是加熱設(shè)備制造商和系統(tǒng)集成供應(yīng)商，專門從事燃燒，熔化，熱處理和電加熱。 在空爐中加入固體粉末時，應(yīng)分批緩慢添加，底部材料應(yīng)鋪在爐底，防止大量電荷沖擊爐底，損壞爐底耐火材料；當(dāng)爐底有鋁液時，應(yīng)小心操作，防止鋁的產(chǎn)生。

      液體從爐子里濺出來，使人受傷。我們生產(chǎn)的熔化爐被越來越多的需求方選擇，有需要廢鋁熔煉爐、燃?xì)馊垆X爐等設(shè)備的朋友請聯(lián)系我們。

①?爐料逐漸熔化，鋼液逐漸形成，鋼液相對表面積很大，熔池也比較淺，非常有利于去氣和非金屬夾雜物去除，去除的夾雜物占總夾雜物的70％以上； 

②?熔化期可以去除大部分氣體，氫氣可以去除70～80％，氮氣可以去除60～70％，氧氣可以去除30～40％；

 ③?爐料在升溫和熔化過程中，放出大量氣體，使真空度降低； ④?爐料在熔化過程中，坩鍋壁周圍金屬料溫度（尤其中下部），熔化，由于渦流熱、輻射熱、傳導(dǎo)熱的綜合作用，使整個爐料逐漸自動下沉，鋼液溫度穩(wěn)定。

       按結(jié)構(gòu)劃分為：整體式燃燒器以及分體式燃燒器。 有色金屬熔化爐其中分體式燃燒器主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，其主要特征為燃燒系統(tǒng)、給風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等均分解安裝，該種機(jī)器主要適合于大型設(shè)備或高溫等特殊工作環(huán)境。

       相對而言，商業(yè)用途的燃燒器因生產(chǎn)制造批量化，以及市場供應(yīng)鏈中專業(yè)化程度要求不高，該產(chǎn)品的市場銷售價格相對低廉，而分體式燃燒器因?qū)I(yè)化要求相對較高，以及多數(shù)需要專業(yè)安裝隊伍，市場銷售銷售價格同比則相對高出很多。

　　燃燒器的使用充分發(fā)揮節(jié)約能量、降低污染、提高產(chǎn)品質(zhì)量、促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)增長的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益，所以大家在社會實踐中，可以對這一方面的知識，進(jìn)行選擇呦。

鋁合金集中熔化爐可適用于多種燃料，，液化氣，柴油 鋁合金集中熔化爐采用進(jìn)口低速紅外線和火焰燃燒來熔化，能減少氧化物的產(chǎn)生，熔化室飛衛(wèi)預(yù)熱室和熔解室，平均燒損率為1.2% 鋁合金集中熔化爐更加節(jié)能。在相同的天燃?xì)馍a(chǎn)量條件下，可減少能耗30%，同時減少CO2與NOx排放物附帶，由于預(yù)燃燒用的（空氣/）混燃料使用前以充分混合，NOx排放物降到60mg/Kwh。在熔化過程中通過成熟的廢熱回收技術(shù)對預(yù)熱區(qū)的濾料進(jìn)行了預(yù)熱，降低能耗，熱效率極高，高達(dá)50% 擁有特殊的爐體結(jié)構(gòu)，的斷熱材料和耐火材料，是爐體散熱，爐體表面溫升小于25°C，降低能耗，改善工作環(huán)境 全自動投料裝置，由提升，開蓋，下降，關(guān)爐蓋連續(xù)工作一次性完成，控制系統(tǒng)采用PLC可編程程序控制器，設(shè)計先進(jìn)合理，運行安全可靠，具備與計算機(jī)通信功能