怎樣處理模切機(jī)的導(dǎo)軌磨損？

(1)若高度不夠，可加墊片。墊片的厚度的確定；在保證兩大面平行間距27.8mm時(shí)，裝上小連桿，支座小軸，人工推拉支座，大約用2kg的力剛過(guò)死點(diǎn)，這時(shí)的墊片高度為宜。

(2)若高度過(guò)高，則應(yīng)平行修去支座的底面，即工作高度過(guò)高的部分。

(3)摩擦盤(pán)的修整；在車(chē)床上找正后，對(duì)摩擦面少量車(chē)削，修平即可。

(4)線(xiàn)圈盒的修整；在車(chē)床上找正后，先少量車(chē)削摩擦面，后車(chē)削線(xiàn)圈盒殼體的端面，使剎車(chē)帶的平面高于殼體端面0.2mm(線(xiàn)圈盒的修整壽命是：終車(chē)到外園上的刻線(xiàn)為止)。

如何解決模切爆線(xiàn)？

應(yīng)根據(jù)具體情況具體分析：

1、紙張脆，含水量低，特別是經(jīng)過(guò)高溫磨光的紙張，模切時(shí)會(huì)爆線(xiàn)。這時(shí)，在模切前先把紙張調(diào)濕，可用過(guò)水機(jī)給紙張背面過(guò)水，增加其含水量，使級(jí)稍柔韌，再上模切機(jī)。模切后若貼盒時(shí)爆線(xiàn)，可在折痕處擦水，以緩解爆線(xiàn)狀況。

2、印刷品表面有大面積的藍(lán)或黑等深顏色實(shí)地，模切后會(huì)爆色、爆線(xiàn)。印刷時(shí)在深色墨中不加或少加油墨添加劑，以加強(qiáng)油墨在紙上的附著力，減少爆色、爆線(xiàn)現(xiàn)象。

3、紙張（板）厚度過(guò)大時(shí)，容易產(chǎn)生爆線(xiàn)，此時(shí)模切鋼線(xiàn)高度選擇要合理。

4、鋼板下墊紙后會(huì)爆線(xiàn)，此時(shí)應(yīng)減薄墊紙。

5、模切機(jī)壓力過(guò)大時(shí)會(huì)爆線(xiàn)，此時(shí)應(yīng)減少壓力，使廢邊剛好分離。

6、壓痕?；虻酌堖^(guò)厚、壓痕窄，會(huì)爆線(xiàn)。應(yīng)選用合適厚度的壓痕模，壓痕寬度要適中。

7、切口掉下的紙粉積聚在槽中會(huì)爆線(xiàn)。操作者應(yīng)及時(shí)清除干凈紙紛、異物等。

平壓平模切機(jī)精度不高的解決辦法有哪些

第l一步：開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作：檢查機(jī)器是否有異物；看交接記錄表，了解設(shè)備之前的情況，檢查產(chǎn)品的質(zhì)量。

   第二步：開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作：檢查產(chǎn)品有沒(méi)有叼口，模切和盒樣尺寸是否一樣，選好底模版材料、把底模版裝好；調(diào)節(jié)好各個(gè)部件，檢查有沒(méi)有其他問(wèn)題，讓主管簽字確認(rèn)后開(kāi)機(jī)。

   第三步：生產(chǎn)中的工作：按產(chǎn)品生產(chǎn)要求和簽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)；5到10分鐘抽樣檢查一次 ；如果有問(wèn)題，停機(jī)檢修。

   第四步：生產(chǎn)結(jié)束后的工作：機(jī)長(zhǎng)填好當(dāng)天的各類(lèi)表單；做好交班記錄；關(guān)閉電源。

當(dāng)今社會(huì)電子商務(wù)已經(jīng)越來(lái)越普及，在這個(gè)過(guò)程中，幾乎所有的商品在進(jìn)行存儲(chǔ)、運(yùn)輸和交易時(shí)都要用到包裝凹。許多大的電商平臺(tái)還會(huì)把包裝物作為宣傳途徑，在包裝物上印刷精美的廣告以擴(kuò)大產(chǎn)品知l名度。在生產(chǎn)這些包裝物時(shí)，模切工藝是必不可少的印后加工環(huán)節(jié)。此外，手機(jī)、電腦等許多電子產(chǎn)品上用到的一些細(xì)小零部件也要通過(guò)高精度模切工藝生產(chǎn)出來(lái)。模切機(jī)的種類(lèi)模切機(jī)根據(jù)壓印形式的不同，主要分為圓壓圓、圓壓平、平壓平三種類(lèi)型。所以，目前印后加工行業(yè)還在呈上升趨勢(shì)，企業(yè)對(duì)模切機(jī)等印后加工設(shè)備的需求也呈上升趨勢(shì)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2017年河北唐山大部分設(shè)備制造廠(chǎng)家設(shè)備產(chǎn)量與2016年同期相比都增加20%以上。