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(1)在拼色時,能使拼色的幾只染料平衡上色。(2)對染料有良好的浸透性、分散性和增溶作用。(3)具有一定的pH緩沖作用,在添加純堿等堿劑時,避免染料急劇上染。(2)移染作用:這種親染料的勻染劑,對已經上染于纖維的染料還保持有拉力,故對于染色不勻的織物,可將深濃色澤上的部分染料拉回到染浴中,再轉移到淺談色澤上,達到勻染。(4)起泡性小。(5)對鈣、鎂離子等金屬離子有絡合能力,避免金屬離子影響染料的溶解性能,避免色變、色萎的產生。
實踐上,活性染料勻染劑一般經過重金屬離子、軟化水質來促進染料的溶解,或自身為活性染料的助溶劑,來提高染料的溶解度,減少因參加大量電解質而形成染料鹽析效應的影響,從而改良染料的染色狀態(tài)。
高溫勻染劑分為非離子型高溫勻染劑、陰離子型高溫勻染劑和陰/非離子復配型高溫勻染劑。
非離子型高溫勻染劑多為聚氧乙烯醚結構,聚氧乙烯醚鏈段具不對稱的兩親結構,其乙氧基組分對分散染料具有一定的親和力,在染色過程中與染料結合,降低染色的初染率而達到勻染目的,對于低濁點非離子表面活性劑在高溫時易使染料締合而出現凝聚,因此,非離子高溫勻染劑很少單獨使用。我國紡織印染助劑每年銷售額約200億元,生產品種有30個門類,約1100個品種,主要品種200個,生產企業(yè)多達1200家,分布在各個行業(yè)中。
為了解決此類問題,除了選用聚集傾向小的染料外,主要方法是在染色過程中加入高溫分散勻染劑。目前市場上常見的分散勻染劑有三類:
陰離子分散勻染劑:這類分散勻染劑通常有兩個缺點。其一,它與染料晶粒之間的“結合能”較低。因此,在低溫時分散能力較好。常用的勻染劑平平加0、勻染劑102和勻染劑OP等對活性染料染部具有一定的勻染效果。但隨著溫度的提高,熱運動的加劇,原本形成的染色膠粒容易破損而失去分散穩(wěn)定性。其二、對染料的吸附上染缺乏緩染作用,對界面移染也缺乏促進作用。