1、彩磚光亮劑:在主要原料中，光亮劑是影響彩磚表面亮度的關(guān)鍵，對光亮劑的要求為:40±2%，PH值8-10，密度1.2±0.02g/ml，無黑臭現(xiàn)象和沉積物。

2、水泥:裝飾面一般選用425#以上的白硅酸鹽水泥或彩色硅酸鹽水泥，基本部分的設(shè)計方法為C45普通混凝土。

3:細(xì)骨料:(白石或蠅頭大小的花石)制成成品。

載體(分散劑) 快速地吸附到所有受鍍表面并均一地抑制電沉積，整平劑(a)和光亮劑(b)的交互作用導(dǎo)致產(chǎn)生均勻的表面光亮度。

載體在酸性鍍銅電解液中，若單獨(dú)加入光亮劑，對鍍層的光亮效果不顯著，還必須加入表面活性劑才能獲得光亮和具有一定整平性的鍍層。常用的有聚乙二醇、AE、DAE、AEO（脂肪胺聚氧乙烯醚）、辛基酚聚氧乙烯醚（OP系列）等。除作為光亮劑的載體，有些還具有潤濕、分散染料、細(xì)化晶粒的作用。

滾筒滾動或光飾研磨機(jī)拋光，時間以工件光亮為準(zhǔn)約30-50分鐘，將拋光液排除，用水沖洗干凈，離心甩干、風(fēng)干或晾干，進(jìn)行鈍化或防變色處理。銅材光亮劑注意事項(xiàng)：1、觸皮膚，勿入眼口，如誤觸，立即用清水沖干凈，遠(yuǎn)離光熱，單獨(dú)存放；2、廢液進(jìn)行無污染無危害處理后排放，符合環(huán)保。根據(jù)用戶銅材材質(zhì)的差異及不同污垢的種類，專業(yè)配制了用于清洗銅材油性污垢的清洗劑，清洗銅材氧化變色層的清洗劑，能達(dá)到銅材鏡面效果的光亮清洗劑，以及防止銅材氧化變色的防變色劑，銅材清洗、光亮原則上一定要在技術(shù)人員指導(dǎo)下嚴(yán)格按工藝流程進(jìn)行處理。