電池片隱裂對電流傳送的影響

2.電池受光面積增加，由于主柵和細(xì)柵寬度變小，大大減少了電極總覆蓋面積，與5BB電池相比大約減少3%。

3.利用圓形焊帶的二次光反射效應(yīng)，增加電池光的吸收利用率;在焊帶上方入射光，傳統(tǒng)焊帶基本會(huì)被反射損失掉，而圓形焊經(jīng)過玻璃二次反射，又被電池片有效吸收利用，從而提高光生載流子的收集率。

多主柵組件以其突出優(yōu)異的性能受到了客戶的廣泛青睞，不僅能滿足市場對高功率的需求，還能給客戶帶來額外的收益。72片多晶背鈍化組件主力檔輸出功率達(dá)到357W，疊加半片技術(shù)后功率提升到365W。尤其隨著“531新政”的落實(shí)，對組件提質(zhì)增效提出更高要求，而多主柵技術(shù)將會(huì)進(jìn)一步推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步、降低發(fā)電成本、減少補(bǔ)貼依賴，從而推動(dòng)行業(yè)有序及高質(zhì)量的發(fā)展。

公司位于山東省煙臺(tái)市福山區(qū)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園，注冊資本5000萬元,占地6萬余平方米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過改變主柵線的根數(shù)由現(xiàn)有技術(shù)的4～5根改變成12～22根以及改變單根主柵線的圖形由單根或分段模式改變成8～30個(gè)小焊點(diǎn)。本實(shí)施例中間斷副柵線在相鄰兩根主柵線之間設(shè)有一處斷開，間斷副柵線5的斷開處6產(chǎn)生的兩個(gè)斷開端之間的距離為0。隨著主柵線的增加以及焊點(diǎn)的增加，不但可以減少電流在細(xì)柵線中經(jīng)過的距離，還可以減少每條主柵自身承載的電流。多主柵結(jié)構(gòu)在多晶黑硅電池上增加了電流的搜集能力，配合60-200根副柵線后可有效降低電池串阻，提升填充因子。

一種多主柵電池片，包括正面電極、背電極和背電場9，正面電極包括多根副柵線和多根主柵線，副柵線和主柵線垂直設(shè)置，每根主柵線由兩個(gè)邊緣焊點(diǎn)2以及在該兩個(gè)邊緣焊點(diǎn)2之間依次排列的多個(gè)小焊點(diǎn)1組成。多主柵作為一種新興的高效太陽能組件技術(shù)，能在大幅降低電池片生產(chǎn)過程中的銀漿耗量的同時(shí)，提升5-7W的功率增益，一舉兩得。一般地，主柵線12～22根可調(diào)，各主柵線相互平行，小焊點(diǎn)個(gè)數(shù)8～30個(gè)可調(diào)，本實(shí)施例中，正面電極具有16根(圖1中縱向線條)，每根主柵線的小焊點(diǎn)1的個(gè)數(shù)為16個(gè)。

多主柵對于焊接對位的精度要求較高，對位不好會(huì)導(dǎo)致焊接不良，因此，正面電極還設(shè)有Mark點(diǎn)，作為多主柵對位的重要手段之一，便于組件焊接對位，Mark點(diǎn)配合設(shè)備可有效解決對位的問題。