深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩種，外排屑有槍鉆、全體合金深孔鉆；內(nèi)排屑又分為BTA 深孔鉆、噴吸鉆和DF體系深孔鉆三種，今日南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司給大家敘述一下深孔加工時(shí)的注意事項(xiàng)。

1、深孔加工操作關(guān)鍵：主軸和刀具導(dǎo)向套、刀桿支撐套、工件支承套等中心線的同軸度應(yīng)符合要求；切削液體系應(yīng)疏通正常；工件的加工端面上不應(yīng)有中心孔，并防止在斜面上鉆孔；切屑形狀應(yīng)堅(jiān)持正常，防止生成直帶狀切屑；選用較高速度加工通孔，當(dāng)鉆頭行將鉆透時(shí)，應(yīng)降速或停機(jī)以防損壞鉆頭；

2、深孔加工切削液：一般選用1:100 的乳化液或極壓乳化液；需要較高加工精度和表面質(zhì)量或加工耐性材料時(shí)，選用極壓乳化液或高濃度極壓乳化液，切削油的運(yùn)動(dòng)黏度通常選用（40℃）10 ～ 20cm2/s，切削液流速為15 ～ 18m/s；加工直徑較小時(shí)選用黏度低的切削油；要求精度高的深孔加工，可選用切削油配比為40%極壓硫化油 40% 煤油 20% 氯化石蠟。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有：三軸數(shù)控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)深孔鉆；經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。

數(shù)控深孔鉆應(yīng)用時(shí)間長(zhǎng)了，也會(huì)銹蝕，那麼，有什么防范措施可以避免銹蝕呢？下面南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司來(lái)給大家分享一下防止深孔鉆銹蝕的小訣竅，以供大家參考，了解學(xué)習(xí)。

1、非常容易銹蝕的位置，必須用冷水仔細(xì)的清理，若查驗(yàn)之后，沒(méi)有見(jiàn)生銹、臟物、及其油漬，理應(yīng)對(duì)其防銹處理；

2、需進(jìn)庫(kù)的零部件，必須要清理干凈，防止深孔鉆銹蝕，若零部件以前銹蝕，不可以放入庫(kù)房里，也不可以裝配；

3、數(shù)控車床的每個(gè)零配件在全部使用過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)挑選切合標(biāo)準(zhǔn)的切削油，防止銹蝕，并且在深度加工時(shí)，要求對(duì)其用心的清理進(jìn)行防銹處理。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽(yáng)市，是南陽(yáng)市發(fā)展重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目的企業(yè)之一，專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學(xué)地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進(jìn)用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

為了讓深孔鉆鏜床的技術(shù)更加的完善實(shí)用，深孔鉆鏜床使用時(shí)應(yīng)具有哪些條件呢？南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)深孔鉆鏜床的使用條件，以便于大家了解。

1、無(wú)級(jí)調(diào)理進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度，滿足壓力、流量和潔凈的切削液體系；

2、深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向確保刀頭精準(zhǔn)方位，導(dǎo)向套緊靠在工件端面；

3、確保鉆桿支架，其上有鉆桿支承套，刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度；

4、具有安全操控指示設(shè)備，如主軸載荷表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量操控表等。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項(xiàng)技術(shù)，并先后通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，為保持產(chǎn)品技術(shù)的專業(yè)優(yōu)勢(shì)，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時(shí)，也和國(guó)內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

深孔鉆削在機(jī)械加工中占有非常重要的地位，但由于有一些技術(shù) 問(wèn)題尚未解決，至今仍是金屬切削加工的'瓶頸'工序，在深孔加工中，常常發(fā)生鉆頭刀齒突然崩刃或斷齒，即鉆頭破損，其結(jié)果是工件孔表面損傷，鉆桿扭彎、斷裂，甚至機(jī)床被損壞，破損是深孔鉆主要的損壞形式。

目前常用的深孔鉆削加工系統(tǒng)有槍鉆系統(tǒng)、BTA單管鉆系統(tǒng)、噴系鉆系統(tǒng)，它們代表著先進(jìn)、的孔加工技術(shù)，可以獲得精密的加工效果，加工出來(lái)的孔位置準(zhǔn)確，尺寸精度好，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性，能夠方便的加工各種形式的深孔，對(duì)于特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。