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工作原理:
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)采用CCD照相機(jī)將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào),圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征,如面積、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度,再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果,包括尺寸、角度、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無(wú)等,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別功能。
從接插件視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備廠家的工作流程可以看出,機(jī)器視覺(jué)是一種比較復(fù)雜的系統(tǒng)。因?yàn)榇蠖鄶?shù)系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象都是運(yùn)動(dòng)物體,系統(tǒng)與運(yùn)動(dòng)物體的匹配和協(xié)調(diào)動(dòng)作尤為重要,所以給系統(tǒng)各部分的動(dòng)作時(shí)間和處理速度帶來(lái)了嚴(yán)格的要求。在某些應(yīng)用領(lǐng)域,例如機(jī)器人、飛行物體導(dǎo)制等,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)或者系統(tǒng)的一部分的重量、體積和功耗都會(huì)有嚴(yán)格的要求。
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)有:
1、非接觸測(cè)量,對(duì)于觀測(cè)者與被觀測(cè)者都不會(huì)產(chǎn)生任何損傷,從而提高系統(tǒng)的可靠性。
2、具有較寬的光譜響應(yīng)范圍,例如使用人眼看不見(jiàn)的紅外測(cè)量,擴(kuò)展了人眼的視覺(jué)范圍。
3、長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作,人類難以長(zhǎng)時(shí)間對(duì)同一對(duì)象進(jìn)行觀察,而機(jī)器視覺(jué)則可以長(zhǎng)時(shí)間地作測(cè)量、分析和識(shí)別任務(wù)。
視覺(jué)貼膠紙機(jī)
1.配置CCD視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),自動(dòng)識(shí)別make點(diǎn)軟板與膠紙貼合位置
2.采用高精度伺服電機(jī)及參數(shù)值以保證運(yùn)行速度和穩(wěn)定
3.全自動(dòng)雙面貼膠紙機(jī)可根據(jù)產(chǎn)品種類換模具治具即可
4.利用卷料式膠紙放入機(jī)器直接成型貼合在軟板上,節(jié)省膠紙加工費(fèi),設(shè)備效率每小時(shí)5000-7000單沖次
5.采用特殊專利技術(shù)改造制冷裝置,控制刀模溫度,降低粘貼刀模使用頻率和提高模具壽命
6.帶離型紙的原材料可以通過(guò)機(jī)器接收離型紙
射頻元件缺損接插件視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備廠家
性能指標(biāo)
◇ 檢測(cè)內(nèi)容:元件正反與缺陷判斷;
◇ 視場(chǎng)大小:8mm*6mm
◇ 檢測(cè)精度:0.012 mm/Pixel
◇ 檢測(cè)速度:10個(gè) /秒
◇ 檢測(cè)結(jié)果:壞品圖片存入電腦,可任意查詢。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
◇不良品漏檢率為0,避免客訴問(wèn)題。
◇節(jié)約人工成本,更有效,精準(zhǔn),解決人眼產(chǎn)生的疲勞誤判。
◇可持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作,故障率低。
◇非接觸測(cè)量,對(duì)被測(cè)物體不會(huì)產(chǎn)生損傷。
◇報(bào)表輸出,數(shù)據(jù)存儲(chǔ),以便不良品分析。
適用范圍
半導(dǎo)體元件表面缺陷特征監(jiān)測(cè)、字符印刷殘缺檢測(cè)、芯片引腳封裝完整檢測(cè)、元件破損檢測(cè)、端子引腳尺寸檢測(cè)、編帶機(jī)元件極性識(shí)別、鍵盤字符檢測(cè)等。