真空泵維修檢測(cè)主要有哪些內(nèi)容

真空泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)保持泵內(nèi)真空泵油不低于油標(biāo)線，應(yīng)在油鏡2/3處，加油時(shí)，嚴(yán)禁與不同牌號(hào)、型號(hào)真空泵油混合使用；

應(yīng)安裝在清潔、干凈的環(huán)境里，不宜有雜物、粉塵、水源、溫度過高的區(qū)域；

應(yīng)定期更換真空泵油，一般3~6個(gè)月進(jìn)行一次更換，如發(fā)現(xiàn)泵油乳化、碳化等情況，還應(yīng)及時(shí)更換真空泵專用油；

在使用完真空泵后，應(yīng)對(duì)真空泵進(jìn)行放；

長時(shí)間停機(jī)啟動(dòng)真空泵前，應(yīng)斷續(xù)多次啟動(dòng)真空泵；

如果真空泵需24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，必須每半年對(duì)真空泵進(jìn)行一次保養(yǎng)維修。

應(yīng)用范圍包裝、粘帖1.各種食品、金屬件及電子元件的真空或惰性氣體包裝。2.照片、廣告紙的粘帖。吊運(yùn)、輸送，吸持、裝卸1.玻璃板的吊運(yùn)2.木板、塑料板的吸持3.非磁性件的裝卸4.造紙和印刷工業(yè)中，紙和紙板的裝卸，輸送5.粉狀材料的輸送干燥、除氣、浸漬1.電子元器件的干燥、浸漬2.鑄模、涂料、真空爐的除氣

真空泵真空度不高的原因分析

1.轉(zhuǎn)簧變形或折斷及旋片動(dòng)作不靈。應(yīng)整修或更換彈簧變形，使轉(zhuǎn)子積旋片配合良好，

2.進(jìn)氣口的過濾網(wǎng)被堵塞。應(yīng)取下過濾網(wǎng)清洗干凈，再裝上去，

3.因加工不良或磨損造成配合間隙過大。應(yīng)檢查真空泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，投規(guī)定的精度要求進(jìn)行修復(fù)或更換。

4.真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)中摩擦發(fā)熱.溫升太高，使真空泵油變稀，密封性變差。應(yīng)通冷卻水或用電風(fēng)扇降溫，同時(shí)，檢查有關(guān)部件配合間隙并按規(guī)定精度要求進(jìn)行修理或更換。

電機(jī)、真空泵運(yùn)異常電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中異常雜音、噪聲、轉(zhuǎn)動(dòng)困難或發(fā)生“卡死”現(xiàn)象。

　由于普旭真空泵在高速工作的情況下會(huì)形成，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過快會(huì)形成支持轉(zhuǎn)子的軸承發(fā)熱。通常形成普旭真空泵運(yùn)行期間軸承過熱有以下幾點(diǎn)緣由。

　　1閥片開裂

　　當(dāng)一個(gè)閥片開裂時(shí)，葉輪兩邊的壓力將不平衡，轉(zhuǎn)子會(huì)發(fā)生軸向力，使軸承負(fù)載加劇，長期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使軸承溫度上升。此情況下應(yīng)及時(shí)替換閥片。

　　2軸端密封失效

　　當(dāng)軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后，會(huì)形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內(nèi)，會(huì)形成泵的吸氣及排氣性能。若只要一側(cè)密封失效時(shí)，會(huì)形成葉輪兩邊壓力不平衡，轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向力，使軸承負(fù)載加劇，從而使軸承溫度增加。

　　3軸承預(yù)緊力過大

　　這種情況會(huì)促進(jìn)軸承游隙削減或無游隙，形成軸承升溫。

　　4轟動(dòng)影響

　　當(dāng)泵體或軸承轟動(dòng)較大時(shí)都會(huì)發(fā)生軸承溫度過高的表象，查看泵體找出轟動(dòng)緣由，消除轟動(dòng)，則軸承溫度康復(fù)。

　　5光滑表象

　　光滑脂增加量過大過小，或光滑脂類型不符合，其使用時(shí)間過長或許光滑脂被污染都會(huì)形成軸承發(fā)熱。此刻，應(yīng)查看光滑脂類型，問詢廠家適宜的用量，調(diào)整好光滑脂即可康復(fù)軸承溫度。

　　5軸承損壞

　　軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會(huì)伴有軸承過熱的表象呈現(xiàn)。軸承損壞有必要及時(shí)替換新軸承。