實(shí)芯純鈣線的鈣含量比鈣鐵線高得多，如果采用相同的喂線速度，鋼液翻騰將更加劇烈，不利于鈣吸收。不同的鋼種、不同的鋼包容量，較佳喂線速度有所不同，這須要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行選擇。因此在選擇該產(chǎn)品時(shí)，也需要操作人員多加注意，同時(shí)也需要一些有經(jīng)驗(yàn)的操作人員操作。合金包芯線包括：硅鈣包芯線、鈦鐵包芯線、硼鐵包芯線、硅錳鈣包芯線、稀土硅包芯線、稀土硅鎂包芯線、稀土硅鋇包芯線、硅鈣鋇包芯線、硅鈣鋇鋁包芯線、金屬鎂包芯線、鐵鈣包芯線、鈣鐵包芯線、純鈣包芯線、鋁鈣包芯線、稀土鎂硅鈣包芯線、碳包芯線等。

正確選擇喂線位置。喂線位置對(duì)于鈣的收得率也有很大影響，實(shí)芯純鈣線喂入點(diǎn)應(yīng)選擇在鋼液下降流的中心位置，這樣無論Ca是以氣態(tài)還是以液態(tài)進(jìn)入鋼液，都會(huì)在下降流的作用下強(qiáng)制其下降，從而延長其在鋼液中的停留時(shí)間，使其被鋼水充分吸收。

在煉鋼過程中投放硅鈣包芯線具有脫氧的應(yīng)用：在煉鋼過程中需要在鋼水中充氧以此提升元素在鋼液中的融合度，而接下來就需要脫氧了，脫氧的好壞直接影響了鋼材的質(zhì)量，在煉鋼過程中放入硅鈣包芯線因其中包含硅元素，硅元素可以與氧氣很好的結(jié)合以此來達(dá)到脫氧的應(yīng)用。（2）鋼液中的氧化物夾雜不形成串簇狀而轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆蚍稚⒌暮珻a氧化物夾雜，從而減少夾雜物尺寸，改善鋼液潔凈度。

硅鈣包芯線在鋼液中具有集渣劑的應(yīng)用：在鋼液中投放硅鈣包芯線可以有效將鋼液中的氧化物以及有害物質(zhì)抱團(tuán)集渣，這樣就可以有效輕松的將鋼液中的雜質(zhì)過濾掉，以此提升了鋼液的純凈度，提升了鋼材的質(zhì)量，因此硅鈣包芯線具有集渣劑的應(yīng)用。

硅鈣包芯線具有改善爐溫的應(yīng)用：硅鈣包芯線具有提升爐溫的應(yīng)用，可以有效提升鋼水中元素的轉(zhuǎn)換，有效提升合金所得率，大大減少了煉鋼所耗費(fèi)的時(shí)間與成本。硅鈣包芯線價(jià)格相比傳統(tǒng)冶金材料便宜，在達(dá)到煉鋼目的的同時(shí)煉鋼成本大大下降，有效提升廠家效益。

硅鈣包芯線主要原材料就是硅鈣粉，采用硅鈣粉充當(dāng)芯料，外皮是鋼皮，通過專業(yè)的壓線機(jī)器壓制而成，在制作硅鈣包芯線的過程中一定要注意是否鋼皮包覆嚴(yán)緊，有無漏料的情況，芯料是否填充均勻，以上注意需嚴(yán)格檢查一環(huán)有問題將會(huì)影響到整個(gè)硅鈣包芯線的產(chǎn)品質(zhì)量。鈣處理工藝方法主要有兩種，一種是把含鈣粉噴射到鋼液內(nèi)的噴粉法。