鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；硅碳合金與硅鐵價格方面的區(qū)別：硅碳合金是新型的鐵合金產(chǎn)品，硅碳合金相比硅鐵來說價格較為便宜，在采購?fù)瑯有吞柕墓梃F時，硅碳合金往往可以便宜很多，因此在硅鐵價格上漲的情況下硅碳合金是廠家節(jié)約成本生產(chǎn)的較好的選擇。此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。硅碳合金的使用，不但不會造成成本的增加，反而能夠降低成本，可見選對產(chǎn)品，對于加工來說是有多么的重要，這也說明了，添加劑在加工過程中發(fā)揮了重要的作用，不管是煉鋼，還是其他行業(yè)。

煉鋼行業(yè)的朋友對轉(zhuǎn)爐冶煉這四個字非常熟悉。就連鋼鐵行業(yè)以外的朋友也經(jīng)常聽說這個過程。轉(zhuǎn)爐冶煉似乎是煉鋼工業(yè)的一個重大轉(zhuǎn)折點。那么，什么是轉(zhuǎn)爐冶煉工藝？由于硅和碳包含在硅碳合金中，硅在熔煉過程中進(jìn)入鐵水，大部分碳燃燒，硅碳合金在鋼材冶煉中也受到很多廠家的青睞和好評。在制造過程中也存在一些實際問題，需要相關(guān)研究人員加以解決。硅碳合金的種類較多，企業(yè)根據(jù)需求選擇合適的硅碳合金產(chǎn)品。

硅碳合金雖然具有優(yōu)異的性能，但其廣泛應(yīng)用仍面臨一些挑戰(zhàn)。在這個行業(yè)的同事或朋友可能很清楚，但大多數(shù)人仍然不太了解這個行業(yè)。

硅碳合金品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化？

Si-C合金是轉(zhuǎn)爐用合金品種的新型合金，可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩(wěn)定，鋼種化學(xué)成份、力學(xué)性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。

硅碳合金品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化：

1、有利于生產(chǎn)成本的降低。

2、改善鋼水質(zhì)量。

3、減少合金加入量。

4、對主體合金進(jìn)行調(diào)整。

硅碳合金在鑄造界的作用是什么？

硅碳合金用于煉鋼或者鑄造中，用作脫氧劑和增碳劑使用，可代替硅鐵和增碳劑來使用，能夠發(fā)揮其較大的經(jīng)濟(jì)效益，降低煉鋼成本。

硅碳合金嚴(yán)格意義上來說并不是針對性研發(fā)出的冶煉材料，而是在生產(chǎn)金屬硅時的副產(chǎn)品，在煉鋼中硅碳合金可以起到良好的脫氧作用，而在鑄造中硅碳合金又有著孕育劑、球化劑等功效，足以看出硅碳合金對煉鋼鑄造的重要性，現(xiàn)在硅碳合金已然風(fēng)靡整個煉鋼鑄造界，可以說煉鋼鑄造廠每月都會固定采購硅碳合金作為生產(chǎn)所需，硅碳合金為何能風(fēng)靡煉鋼鑄造界。它具有密度高，純度高，回收率高，可代替硅鐵，碳化硅，增碳劑，減少脫氧劑用量，操作簡單，性能良好。