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與生鐵對比:生鐵價格較高且含硫、含硅量高,吸收率較低;石墨增碳球含碳穩(wěn)定、低硫、低磷,易熔化、易吸收,增碳效果是生鐵的三倍以上。
與石墨粉對比:由于石墨粉是細粉狀態(tài),且品質(zhì)較輕,投入使用時容易飛揚,并漂浮于表面不易溶化,不能充分吸收,嚴重污染環(huán)境,使用石墨增碳球就避免了以上缺點。
與石墨廢電極對比:用石墨電極增碳,成本昂貴,與石墨增碳球的使用效果相差不大。
碳粉的主要指標參數(shù)及其檢測方法碳粉的主要指標參數(shù)帶電量(色調(diào)劑荷質(zhì)比)色調(diào)劑與載體飽和磨擦所帶的電量。以色調(diào)劑的荷質(zhì)比表示,單位為μc/g。
一般其公稱值由色調(diào)劑生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定,極限偏差為±30%。與載體匹配成顯影劑后帶電量應符合顯影劑的要求。而其公稱值的確定,目前常用的作法是測OEM 樣板,但因為樣板的限制,和測試載體的選用,往往較難確定,進而也較難準確定出可以滿足使用要求的帶電量范圍,只能總結(jié)出一個參考范圍。
噴吹替代焦炭主要用到的是煤炭中的固定碳元素,采用無煙煤噴吹正好迎合了這樣的需求和想法。后來,由于無煙煤供給的有限性及其原煤儲量不斷減少,市場價格也逐漸攀升,采用更廉價、蘊藏更豐富的長焰煤與無煙煤混合噴吹成為鋼鐵企業(yè)進一步降低冶煉成本的追求目標。
在混合煤炭磨粉及噴吹過程中采用氮氣惰化技術(shù),從而為系統(tǒng)增加安全性、防止煤粉爆,是取得混合噴吹的關(guān)鍵技術(shù)。氮氣保護系統(tǒng)的試驗成功使煙煤作為噴吹燃料進入實質(zhì)階段。將煙煤混合的比例提高到30%-50%之間,而且煙煤噴吹的加入可以活化高爐還原氣氛,為高爐還原鐵提供更多的氫元素。