鑄石板施工中砌磚注意事項

鑄石板的襯砌

（1）嚴格選用鑄石板材，襯砌用的磚板，必須經過仔細的挑選，除去表面的不解物質?；炷?、磚、石結構的殼體，其表面深度20毫米左右，含水率不大于6%。選用的鑄石板不應有聲音暗啞、裂縫、缺損等現(xiàn)象。板材外觀翹曲度應小于3mm，表面凹凸不平應小于4mm，邊角缺損應小于5mm。并須嚴格擦拭板材粘貼面，確保粘貼面無積灰，無油污。

（2）板材鋪砌前，將基層表面浮塵等污物清除干凈，并刷一層稀膠泥液，待干后方可貼板。一般認為：水玻璃膠泥對于任何濃度的酸和有機溶液都有很好的耐腐蝕性能，能耐600℃以下高溫，具有一定的機械強度，且成本很低，故在耐酸設備中用得最廣的一種。宜先試排板；鋪砌時，鋪砌順序應由低往高，陰角處立面塊材應壓住平面塊材，陽角處平面塊材應蓋住立面塊材。塊材鋪砌不應出現(xiàn)十字通縫。襯砌上層時，必須待下層膠泥固化后再進行，以免下層磚板發(fā)生錯位或移動。

（3）鋪砌中必須保持表面平整，不得出現(xiàn)上刺口。鋪砌時應采用揉擠法，保證灰縫飽滿，粘結牢固，不得有疏松、起鼓現(xiàn)象，灰縫寬度應以3—5mm為宜，膠泥結合層的厚度要求為6-10mm，并應隨時刮除多余的膠泥。

（4）鋪砌采用錯縫擠漿法：

①應先在鑄石板的施工面上打灰，中間應略高，不應在板面四周打灰。

②應揉擠襯砌，使膠泥從板的四周均勻地擠出。膠泥結合層應密實，不應有空洞現(xiàn)象。

③襯砌時，未固化的板材嚴禁移動、震動和受壓。

④施工面應鋪砌平整，相鄰襯板間不應有迎著物料運動方向的凸臺。

（5）施工完成后須養(yǎng)護，在環(huán)境溫度15-20℃的情況下自然養(yǎng)護期不少于20天，在環(huán)境溫度20-30℃的情況下自然養(yǎng)護期不少于14天，在環(huán)境溫度30-35℃的情況下自然養(yǎng)護期不少于7天，環(huán)境溫度小于10℃時需采取加熱措施養(yǎng)護。膠泥配制注意事項：1、根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境的特點，復檢所用材料，并現(xiàn)場配制小樣試塊，以確定合適的配比值。在養(yǎng)護期內嚴禁與水或水蒸氣接觸，并防止雨淋或外力的撞擊。

（6）施工質量檢查

磚板襯施工過程中可能會出現(xiàn)一些施工中的問題，因此，必須做好施工質量檢查工作。

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水力沖渣溝鑄石板施工工藝

施工方法：

   沖渣溝基礎用400#～500#普通水泥混凝土搗固，干燥后，將內部打掃干凈。領導重視，對施工人員經常進行安全教育，幫助解決實際問題，是安全施工的重要內容。鑄石板用水泥砂漿襯砌，水泥砂漿配方為水泥1份，細砂2份（細砂粒徑1～2mm）。施工操作應做到砂漿要拌勻，水份要合適，板面要平整，板縫盡量?。?～5mm）。由于溝內沖刷力較大，襯砌后要很好養(yǎng)護（特別是在夏天或烈日下施工），否則養(yǎng)護不好，容易將板縫中的砂漿沖掉，引起襯板整塊脫落。

   沖渣溝采用鑄石鑲板襯砌后，不僅使用壽命長，經濟效果也很顯著。鑄石鑲板每公尺造價僅126元，而鑄鐵鑲板每公尺就需630元，相比之下，鑄石鑲板的造價只有鑄鐵鑲板造價的五分之一。

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水玻璃，fu喃樹脂膠泥襯砌鑄石板作還原釜內襯施工

還原釜鑄石內襯施工方法：

1.殼體為鋼板。除銹采用：20％鹽酸酸洗，50％純堿溶液中和后，用清水洗凈，直至中性，立即干燥處理。

2.干燥后。即上底漆。配比：環(huán)氧樹脂60份，呋nan樹脂15份，丙tong14.5份，乙二an4.5份，鄰ben二甲酸二丁脂6份。上完底漆后，自然干燥一天后，在60℃溫度中烘干24小時。

3.砌板膠泥配比為：水玻璃18％，呋nan樹脂7％，氟gui酸鈉2％，鑄石粉73％。鑄石板共砌兩層。板縫要錯開，膠泥要飽滿。

4.熱處理。每層板砌完，分別在60℃溫度中干燥三晝夜。

5.酸處理用30~50％硫酸涂刷二次。

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