炮泥主要原料：瀝青作為含碳粘結(jié)劑配入泥料中，主要是幫助結(jié)合劑發(fā)揮強化效應，可以進一步起到改進泥料某些性能的作用。如在高溫條件下瀝青成分碳化析出石墨碳，使泥料具有較好的高溫結(jié)構(gòu)強度,炮泥選用的瀝青一般為高溫瀝青或改質(zhì)瀝青，其軟化點要求大于100℃?，F(xiàn)在隨著鋼鐵行業(yè)發(fā)展，無水炮泥也在不斷地改變中，無水炮泥是一種性能優(yōu)良的耐火材料，用來堵塞高爐出鐵口，起到保護出鐵口爐墻和爐底的作用。此時要求炮泥維持鐵口孔道的穩(wěn)定,從而使出鐵均勻穩(wěn)定,出凈爐內(nèi)的渣鐵。

判斷無水炮泥使用效果的標準：鐵口深度的深淺標志著炮泥對爐墻的保護程度，是衡量炮泥使用效果好壞的重要標準。根據(jù)經(jīng)驗，鐵口深度要求為爐墻厚度的1.2至1.5倍。深度過淺，爐墻受到侵蝕，影響高爐壽命；但隨著高爐的大型化、人爐品位的降低和冶煉強度的強化(高風溫、富氧吹噴、高風壓等)，鐵口負荷嚴重過大。深度過深，即增加了噸鐵炮泥的單耗，又存在開口困難的隱患?，F(xiàn)在的無水炮泥的特點有：首先具有強度適宜、增塑、無潮、抗蝕、燒結(jié)速度合適等等一些特點。

無水炮泥特在鑄鐵加工冶煉過程中，是十分重要的加工原料，對于鑄鐵加工過程是十分重要的，下面我們來簡單介紹一下無水炮泥在鑄鐵加工過程中的的特點和作用。炮泥的原料組成及特性：抗侵蝕的添加劑。Si3N4結(jié)合SiC復合材料具有較Si3N4與SiC更好的性能。在高溫下,SiC或Si3N4可將CO還原為C,并產(chǎn)生SiO2,出現(xiàn)體積膨脹,使炮泥的高溫強度,防氧化性和抗渣鐵性明顯提高。但碳化硅在高溫氧化氣氛中易被氧化，因此在配入泥料中使用時應給予考慮。