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高爐無水炮泥供應(yīng)商常用指南,博億高溫公司

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-28 07:00  







炮泥主要原料:高鋁(鋁礬土)骨料。高鋁骨料屬于致密質(zhì)耐火顆粒原料,耐火度達(dá)到1770℃,在堵出鐵口中起骨架作用?,F(xiàn)在隨著鋼鐵行業(yè)發(fā)展,無水炮泥也在不斷地改變中,無水炮泥是一種性能優(yōu)良的耐火材料,用來堵塞高爐出鐵口,起到保護(hù)出鐵口爐墻和爐底的作用。粒徑在3mm左右,其化學(xué)成分要求Al2O3≥80%、Fe3O4≤2%、MgO CaO≤0.5%,吸水率≤5%。無水炮泥時(shí)現(xiàn)在炮泥市場上應(yīng)用和銷售人氣比較高的一種炮泥材料,我們都知道,炮泥材料的應(yīng)用效果跟炮泥材料的幾個(gè)性能存在聯(lián)系。


瀝青加入量對無水炮泥性能的影響:隨著瀝青加入量的增加,由于其在高溫下結(jié)焦炭化,有助于形成碳結(jié)合網(wǎng)絡(luò),因此能較顯著提高無水炮泥的強(qiáng)度;但加入量過多時(shí),可能由于結(jié)焦使得無水炮泥中空隙增大,體積密度減小,強(qiáng)度下降,所以無水炮泥的性能在瀝青加入量為9%~15%時(shí)達(dá)到較優(yōu)的水平,過高或過低的瀝青加入量都會影響炮泥的性能。鐵口淺的主要原因是因?yàn)榕谀鄰?qiáng)度差和泥炮操作壓力有關(guān),還有是爐溫不正常造成的。現(xiàn)在的無水炮泥的特點(diǎn)有:首先具有強(qiáng)度適宜、增塑、無潮、抗蝕、燒結(jié)速度合適等等一些特點(diǎn)。


無水炮泥在生活中非常的常見,應(yīng)用非常廣泛,安陽博億高溫材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)無水炮泥很多年,贏得了很多的口碑和榮譽(yù),也得到了很多新老客戶的認(rèn)可。下邊由無水炮泥廠家為大家介紹使用時(shí)需要注意的事項(xiàng)。

1、注意保溫。一般保溫在20-60攝氐度為宜,冬季使用時(shí)可將炮泥放在大壕旁烤軟使用,裝炮后可采用烘炮措施。

2、不能與水混合使用,裝泥時(shí)不能往炮內(nèi)加水,否則即失去無水炮泥的性能。

3、開始換泥時(shí)要將炮膛內(nèi)的有水炮泥清洗干凈,裝泥量根據(jù)鐵口要求而定,一般為有水炮泥量的1/5或1/4,即80-120公斤。


炮泥是封堵出鐵口常用的耐火材料,同時(shí)炮泥還可以分為有水炮泥和無水炮泥,經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),無水炮泥在實(shí)際應(yīng)用中,特性更為良好。同時(shí)鐵口維護(hù)時(shí),無水炮泥的使用跟實(shí)際的情況也有很大的因素,下面無水炮泥廠家給大家介紹一下鐵口維護(hù)使用時(shí)炮泥產(chǎn)生的影響。焦油要提前加熱,焦油溫度設(shè)定:冬季35~40℃,夏季30~35℃,碾泥機(jī)提前加熱,溫度設(shè)定在60℃。滲鐵:炮泥在開鐵口時(shí),未達(dá)到深度時(shí)有少量鐵水流出,堵住鉆桿是滲鐵。主要原因除高爐原因外,可能是泥料中有大的裂紋造成的,需要調(diào)整解決。

當(dāng)然除了無水炮泥使用不當(dāng)之外,無水炮泥的質(zhì)量也起著重要的作用,我們可以通過簡單的判斷方法,從而判斷無水炮泥的外觀和質(zhì)量。通過用手搓,如果手感勁道,但是又不稀軟,同時(shí)搓成的小球,用手壓不會分裂,這就說明無水炮泥的質(zhì)量基本合格。炮泥是用來封堵出鐵口的耐火材料,目前可分為有水炮泥和無水炮泥兩大類,前者用在頂壓較低、強(qiáng)化冶煉程度不高的中小型高爐,后者在頂壓較高、強(qiáng)化冶煉程度高的大中型高爐上。博億高溫專業(yè)從事無水炮泥的生產(chǎn)與銷售,如果您對于產(chǎn)品方面還有什么疑慮,歡迎您來電咨詢我們。



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