一旦管殼式換熱器呈現(xiàn)缺熱現(xiàn)象，往往導致很多問題，嚴重的時候直接影響到我們的工業(yè)出產(chǎn)。假如它不到暖和，它不是我們的設計和出產(chǎn)要求。呈現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有以下幾種：

1、管殼式換熱器冷側(cè)。低溫，而低溫的冷熱端溫度會造成不夠的現(xiàn)象。

2、由于其污染嚴重，往往是污垢多，導致我們的傳熱。此次我們要咨詢維修人員，用科學的措施對裝置進行除垢操作，過程中我們要當真嚴格操作。

3、管殼式換熱器流量不均勻也會導致兩側(cè)溫差大，同時壓降相對較小。 這一次我們只是增加設備流量或管道直徑。

一般來說，管殼式換熱器生產(chǎn)制造非常容易，生產(chǎn)制造低成本，選料覆蓋面廣，清理便捷，適應能力強，產(chǎn)出量大，工作中靠譜，且能融入超高壓。盡管它在結(jié)構(gòu)緊湊性、傳熱輕微和企業(yè)金屬材料使用量層面沒法與板式和板翅式換熱器對比，但它因為具備上述情況的一些優(yōu)勢，因此在化工廠、電力能源等領域的運用中仍處在主導性。 管殼式換熱器是把管道與管板聯(lián)接，再用罩殼固定不動。它的型式大概分成固定不動管板式、釜式浮頭式、U型管式、拖動管板式、卡套接頭式及防水套管式等幾類，前邊大家簡略詳細介紹過。依據(jù)物質(zhì)的類型、工作壓力、溫度、污漬和別的標準，管板與罩殼的聯(lián)接的各種各樣構(gòu)造型式特性，傳熱管的樣子和傳熱標準，工程造價，檢修查驗便捷等狀況來挑選設計方案生產(chǎn)制造各種各樣管殼式換熱器。

問題成因和防范措施

管殼式換熱器也稱為熱減緩器，主要是應用在石油、化工等行業(yè)進行介質(zhì)熱量交換的主要設備，是整個工藝流程中不可或缺的關(guān)鍵設備之一。

1. 焊縫焊接質(zhì)量問題和解決措施

管頭換熱管局部燒穿

解決措施：在焊接時應該嚴格禁止在管壁上引弧、熄弧，應當避開點固焊縫并錯開90°，調(diào)整焊接速度，穩(wěn)中求進。

管頭換熱管壁沿圓周方向咬邊或熔斷

解決措施：焊接時適當調(diào)整焊絲、槍頭與換熱管距離，右手拿焊槍，左手送絲，以穩(wěn)定的姿勢才能更有利于管頭焊接。

管板和換熱管焊縫根部咬邊

解決措施：焊接時嚴格按照焊接工藝進行，適當?shù)卣{(diào)整焊速、送絲、電流、槍頭角度等，以保障焊接穩(wěn)定性。

管板和換熱管焊縫焊腳高度存在差異，圓周方向上半圈大、下半圈小

解決措施：將換熱器立置；使得管板處于一個水平的位置，同時采用搭平臺或者挖地坑的方式，便于焊工施焊，保障焊縫成形質(zhì)量。

管板和換熱管焊縫有氣孔

解決措施：在焊前將管板表面、坡口、換熱管端進行打磨，保證其表面沒有雜物，露出金屬本色。同時保證氣的純度、流量及焊絲的表面清潔。

焊接時緩升緩降，注意引弧、收尾及施焊過程中相關(guān)因素影響氣對熔池的保護。

焊腳高度低于圖紙要求或者焊縫厚度不夠

解決措施：嚴格按照焊接工藝執(zhí)行，使用適宜的焊絲、焊接速度等，保證焊腳尺寸。

2. 換熱管伸出長度和脹度問題

換熱管伸出長度與圖紙要求不符

解決措施：在制作換熱器時應提前編制生產(chǎn)工藝，并有評定合格的焊評、焊接工藝文件等文件指導。在管束的組裝過程中嚴格按照生產(chǎn)工藝執(zhí)行。

同時加強過程工序檢查，每道工序檢查檢驗合格后才可以開展下一道工序。

脹度問題

解決措施：在進行脹管前應該先進行脹接工藝試驗和編制脹接工藝，脹管時操作者認真執(zhí)行工藝并檢查脹度，對不符合標準的需要重新脹管。

管殼式換熱器因為管內(nèi)外液體的溫度不一樣，因之換熱器的外殼與管教的溫度也不一樣。管殼式換熱器也就是列管換熱器換熱器，管殼式換熱器有哪些優(yōu)勢嗎？下邊陪你一起來看一下。 管殼式換熱器有哪些優(yōu)勢 管殼式換熱器優(yōu)勢 A.傳統(tǒng)式的管殼式換熱器存有占地大，換熱效低，必須 很大的熱傳導溫度差，易結(jié)垢等缺陷，不宜大換發(fā)熱量的狀況下應用，也不宜在化工制造行業(yè)中很多應用。 B.管殼式換熱器的關(guān)鍵構(gòu)件以及作用在其中易損件構(gòu)件是平板式換熱器的密封墊圈。耐酸性、耐堿性、抗鹽。 C.管殼式換熱器的傳熱效、溫度差小，耐污防結(jié)垢工作能力強，導熱系數(shù)高，可以融入臨界值負載高的場地，技術(shù)性上愈來愈完善，之后的運用也會更為普遍。 D.管殼式換熱器在運作全過程中非常容易發(fā)生泄露，其造成泄露的緣故有很多種多樣，依據(jù)不一樣的緣故，解決平板式換熱器外露的方式也各有不同。 E.將管殼式換熱器，對板片形變部位開展維修或是拆換板片。在沒有板片配件時可將形變部位板片臨時拆卸后再次拼裝應用。