無塵開槽機在紙箱車間印刷時的運用（一）、檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修人員；（二）、核對訂單與工藝單要求是否一致，并根據(jù)工藝要求校對印版；（三）、印刷做到色澤鮮艷，套印準(zhǔn)確，圖案清晰，深淺一致，箱面清潔，無重??；（四）、圖案文字偏離水平線不得超過2mm，文字無差錯；（五）、墨料均勻，不，不粘結(jié)；（六）、按工藝要求校對開槽壓線尺寸，開槽深度準(zhǔn)確，修邊正常，搭舌符合要求；（七）、生產(chǎn)過程中對加工板片及時進(jìn)行次品的清理，確保訂單數(shù)量的準(zhǔn)確性；

特點：自動無塵開槽機，將原有的無塵開槽機升級，通過皮帶自動送料和定位校正，再用數(shù)條皮帶將要開槽的紙板與滾筒捆綁輸送到開槽部位進(jìn)行開槽，是普通人工送板速度的數(shù)倍（30-45米/分鐘），；

 自動收料；、先進(jìn)、環(huán)保、節(jié)能、方便，開槽無噪音、無灰塵、邊。

突出性能：1、工作效率：自動送板速度可達(dá)到30-45m/min，只需一人操作；2、開槽效果：V槽面光滑，無噪音，無灰塵；3、節(jié)能環(huán)保：自動無塵開槽機功率為1.8KW，開槽下角料一整條可回收；4、刀具耐用：配有磨刀機，同時磨兩片刀，速度快；5、調(diào)節(jié)簡單：開槽角度80-140度（大小可調(diào)），手柄可上下進(jìn)行角度調(diào)節(jié)；6、靈活方便：自動無塵開槽機占地面積小，移動方便靈活。

數(shù)控開槽機的送料模塊，由皮帶裝置和自動糾偏裝置組裝而成。皮帶裝置：好的開槽機皮帶裝置應(yīng)選用表面摩擦力好的皮帶，且不易對紙張造成刮花；公司采用的皮帶表面磨擦力比市場上普通的皮帶梗好，且精度高，可為客戶大大節(jié)省替換皮帶的成本和調(diào)機時間。

自動糾偏裝置：目前數(shù)控開槽機的自動糾偏裝置有單邊糾偏和雙邊糾偏兩種方式，能增加開槽的精度，減少耗材的報廢率。公司生產(chǎn)的開槽機系列中的全自動卡紙開槽機，除了能夠處理普通形狀的卡紙開槽外，還能開單邊異形材料，比如酒盒，皮殼等，可以幫助客戶擴大業(yè)務(wù)范圍，增加利潤。

不銹鋼開槽機的用途        1、折彎后的工件棱邊圓弘半徑小、無折光 由折彎工藝可知，折彎后的工件棱邊圓弧半徑是和被折彎工件的厚度成正比例關(guān)系的，由于對金屬薄板料進(jìn)行V型開槽后，剩余板料的厚度是原有板料厚度的一半，使得折彎后的工件棱邊圓弧半徑也成比例地減小。又因為進(jìn)行V型開槽后剩余板料的厚度較小，折彎時的變形力也小，不會擴散影響到未折彎區(qū)域，所以折彎后的金屬薄板工件表面無折光。

       2、減少了板料折彎所需要的折彎力 由折彎工藝可知，板料折彎力和被折彎工件的板料厚度也是成正比例關(guān)系的，在折彎前對金屬薄板料進(jìn)行V型開槽后，使得剩余板料的厚度約為原有板料厚度的一半，這樣板料折彎所需要的折彎力也相應(yīng)減小，使得長板料在較小噸位的折彎機上也能夠進(jìn)行彎曲。既可以減少設(shè)備投資，又節(jié)省了能源。

       3、一些料型在普通折彎機上用通用模具就能夠彎制成形 矩形管，這種料形在普通折彎機上是無法彎制成形的，或者要用設(shè)計的復(fù)雜模具來完成該項工作。 但是通過對金屬薄板料V型開槽的深淺程度進(jìn)行控制，就能夠使這種折彎料型在普通折彎機上用通用模具也能彎制成型。具體做法是：將彎制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右，這樣此道彎制工序的回彈角就很小，矩形管成型后不會反彈變形。

       4、對折彎前的彎曲邊長尺寸進(jìn)行定位 通過對金屬薄板料進(jìn)行淺顯的V型刨槽，可以用來對折彎前的彎曲邊長尺寸進(jìn)行預(yù)定位，然后在折彎機上按照預(yù)先刻劃好的V型線槽進(jìn)行彎曲，這樣可以讓折彎邊長尺寸的準(zhǔn)確無誤，可以替代數(shù)控折彎機的后擋料功能。當(dāng)然前提是V型刨槽機的定位精度要達(dá)到±0.05毫米。