鏈板網(wǎng)帶輸送機(jī)一般都是用來(lái)完成一些大量而繁重的輸送任務(wù)，具有輸送能力大、可承載較大的載荷、輸送速度準(zhǔn)確穩(wěn)定、設(shè)備布局靈活等特點(diǎn)，應(yīng)用于一些像焦炭、礦石、爐渣、巖石、煤渣、鑄造用砂等。

不銹鋼鏈板輸送機(jī)構(gòu)架的設(shè)計(jì)有三種類(lèi)型：

1、具有承載及回程鏈的軌道，軌道為角鋼，一般鑲有耐磨的鋼桿;

2、采用鋼軌為承載及回程軌道;

3、是A型和B型的結(jié)合，承載軌道為鋼軌，回程軌道為角鋼。

非工作面附蓋膠嚴(yán)重磨損

（1）、托輥及輥筒表面狀態(tài)不良所致。托輥和輥筒破損、有附著物，需要修理，必要時(shí)安裝消除附著物的擋板。

（2）、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不良，應(yīng)搞好維修，加強(qiáng)潤(rùn)滑。

（3）、成槽托輥過(guò)于傾斜。應(yīng)加以調(diào)整使之與鋼板輸送帶方垂直，誤差不超過(guò)2度。

（4）、板式輸送帶在驅(qū)動(dòng)輥筒上打滑。應(yīng)檢查張力是否正常，并適當(dāng)加大張力。另外，為了防止打滑，在驅(qū)動(dòng)輥筒上包橡膠或使用壓緊輥筒來(lái)加大包角。

E、上覆蓋膠出現(xiàn)劃傷、撕裂、剝離、異常磨損等現(xiàn)象。

（1）、輸送帶擋板長(zhǎng)度不足所致，應(yīng)將擋板長(zhǎng)度調(diào)整放長(zhǎng)，直到輸送帶上的物料穩(wěn)定為止。

（2）、檔板不合適所致。檔板應(yīng)該是輸送帶寬度的2/3-3/4，塊狀物料時(shí)應(yīng)窄一些。

擋板呈扇形（開(kāi)口順著運(yùn)行方向），并能調(diào)整開(kāi)度大小。

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（3）、網(wǎng)狀輸送帶和擋板的間隔不合適。先把擋板的平面輸送帶運(yùn)行方向一側(cè)與輸送帶相觸，之后慢慢加大間隔到適當(dāng)位置，以減少擋板對(duì)輸送帶的磨損。

（4）、擋板輸送帶的材質(zhì)不合適。擋板材質(zhì)過(guò)硬，或者使用舊輸送帶而帆布露出，以致直接與平板輸送帶接觸，應(yīng)選用合適的橡膠擋板。

（5）、投料方向不合適，即物料落下的方向與輸送帶運(yùn)行方向不同，以致產(chǎn)生橫向力，使碳鋼板輸送帶跑偏或受磨損加劇，應(yīng)調(diào)整落料方向。

（6）、物料的落料角度和落差不合適所致。應(yīng)減少角度，使物料落在輸送帶上不彈跳。落差大而輸送帶受到很大沖擊時(shí)，應(yīng)采取措施，以降低投料時(shí)的速度。

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全自動(dòng)凈菜加工設(shè)備金屬輸送帶是流水線設(shè)備當(dāng)中的一種，主要分為各種線體?？梢赃M(jìn)行水平輸送、傾斜輸送。鏈板流水線主要是通過(guò)調(diào)節(jié)鏈板流水線的輸送速度來(lái)進(jìn)行知足不同的出產(chǎn)工藝的要求。鏈板流水線的輸送帶的材質(zhì)有著防靜電、耐高溫順耐酸堿以及食物級(jí)的輸送帶多種。

鏈板流水線在進(jìn)行使用輸送帶時(shí)，需要根據(jù)不同場(chǎng)合來(lái)進(jìn)行選擇不同的材質(zhì)進(jìn)行與鏈板流水線設(shè)備進(jìn)行相組合使用。