板式冷卻器的主要技術(shù)分析：防腐技術(shù)，近年來(lái)，各國(guó)在換熱器防腐領(lǐng)域的研究和設(shè)計(jì)都取得了顯著成果，另外，非金屬材料的應(yīng)用也大大提高了換熱的防腐蝕性能。防結(jié)垢技術(shù)，隨著結(jié)垢機(jī)理研究的深化，防止結(jié)垢的方法也獲得了進(jìn)步，如采用表面涂層或特殊表面形狀，管內(nèi)彈簧插入物或清洗球等在線除垢，聲波除垢，使用除垢劑以后改變流道結(jié)垢等技術(shù)均實(shí)現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用。制造技術(shù)，制造技術(shù)的進(jìn)步主要表現(xiàn)在各種強(qiáng)化管加工工藝的日漸成熟和新材料焊接工藝水平的提高上。對(duì)于調(diào)和式密封膠粘接來(lái)講，必須用火燒盡板式換熱器結(jié)合面上的殘留粘接劑和殘留密封墊。

板式換熱器正常運(yùn)行維修 ① 需要維修的設(shè)備，應(yīng)按安裝順序逆行拆開(kāi)換熱器。 ② 在石油、化工行業(yè)中應(yīng)用的設(shè)備，應(yīng)按檢修周期進(jìn)行定期維修。③ 設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)如果是、或腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，至少每年應(yīng)維修一次。④ 在其它行業(yè)中使用的板式換熱器，如果未發(fā)生滲漏，三年能維修一次。板片的清洗和保護(hù)：保持板片的清潔是保持高傳熱系數(shù)的重要條件之一。制造技術(shù)，制造技術(shù)的進(jìn)步主要表現(xiàn)在各種強(qiáng)化管加工工藝的日漸成熟和新材料焊接工藝水平的提高上。在板片間，介質(zhì)是沿著狹窄曲折的流道運(yùn)動(dòng)的，即使產(chǎn)生不太厚的垢層，也將引起流道的變化，顯著地影響流體的運(yùn)動(dòng)，使壓降增大，傳熱系數(shù)下降，例如某糖廠在采暖中使用板式換熱器，由于二次水沒(méi)有很好的處理，使用過(guò)程中僅兩個(gè)月就將流道堵塞，不能繼續(xù)運(yùn)行。

板式換熱器墊片的特性及其更換：由于板式換熱器的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，對(duì)于不同的介質(zhì)和工藝有不同的耐溫、耐壓和耐腐蝕的要求。想用一鐘“的”墊片來(lái)適應(yīng)所有情況，顯然是不可能的，而應(yīng)針對(duì)不同情況采用不同材料的墊片。常用的墊片截面形狀為六邊行。常用的墊片種類有天然橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板等。板式換熱器的墊片在使用時(shí)如果發(fā)生滲漏、斷裂、老化等現(xiàn)象，要及時(shí)更換。更換應(yīng)按以下順序進(jìn)行。① 拆下廢舊墊片。注意拆卸時(shí)，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。② 用、或其他酮類溶劑，清除墊片槽內(nèi)的殘膠。 ③ 用干凈的布或棉紗檫凈墊片槽和墊片。 ④ 將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。一般冷凝和沸騰均可在一個(gè)流程中完成，因此，相變一側(cè)經(jīng)常布置成單流程，液體側(cè)可根據(jù)需要布置成單程或多程。 ⑤ 把干凈的新墊片貼在板上。 ⑥ 貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風(fēng)的地方自然干固后才可安裝使用。