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化學(xué)反應(yīng)理論
該理論認(rèn)為:化肥在造粒過程中不可能完全反應(yīng),但在貯存過程中會(huì)繼續(xù)反應(yīng)生成復(fù)鹽,從而引起重結(jié)晶和結(jié)塊。這些反應(yīng)伴隨著放熱與釋放水分,使復(fù)鹽組分發(fā)生變化,導(dǎo)致顆粒體積的改變,造成產(chǎn)品出現(xiàn)崩裂粉化和結(jié)塊。
山東歐德生產(chǎn)的防結(jié)克星FH系列防結(jié)塊劑含有多種表面活性劑,能降低肥料表面的漲力和表面能,從而防止顆粒的重結(jié)晶。
隨著對(duì)高濃度復(fù)合肥結(jié)塊的研究,形成了塑性變形理論。
主營(yíng)產(chǎn)品:化肥防結(jié)塊劑、肥料防結(jié)塊劑、化肥無土造粒粘合劑、化肥顆粒強(qiáng)固劑、水溶肥防結(jié)塊劑、復(fù)合肥防結(jié)塊劑添加設(shè)備等產(chǎn)品。
肥料結(jié)塊較重要的因素就是跟水分有關(guān)系,若生產(chǎn)工藝中水分控制不好,水分含量過高,加速顆粒表面溶解、重結(jié)晶,從而在顆粒表面間隙成形成晶體橋接,逐漸形成團(tuán)塊。
復(fù)肥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB15063-2001)要求高濃度復(fù)肥產(chǎn)品的水分≤2%,對(duì)于含氮量在25%~28%的復(fù)肥,文章提出,應(yīng)該<1.2%。但由于設(shè)備、技術(shù)等問題,致使復(fù)肥企業(yè)產(chǎn)品含水量大多在2%~3%,成品包裝后隨著溫度的變化引起結(jié)塊。
化肥防結(jié)塊劑使用方案:
2. 復(fù)合型 采用油劑和粉末劑同時(shí)使用,這樣成本較高,當(dāng)是效果相對(duì)單獨(dú)撲粉較好。但是由于生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備限制,另外考慮到成本問題,有些企業(yè)可能沒有辦法采用。
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復(fù)合肥結(jié)塊的內(nèi)因
化肥顆粒強(qiáng)度 肥料顆粒強(qiáng)度低,在運(yùn)輸、存放、搬運(yùn)過程中由于收到外力的作用,很容易發(fā)生粉化現(xiàn)象,造成顆粒表面積加大,加大了顆粒間的結(jié)合度,會(huì)加劇結(jié)塊;反之,顆粒強(qiáng)度高,結(jié)塊現(xiàn)象就會(huì)減少。
主營(yíng)產(chǎn)品:化肥防結(jié)塊劑、肥料防結(jié)塊劑、化肥無土造粒粘合劑、化肥顆粒強(qiáng)固劑、水溶肥防結(jié)塊劑、復(fù)合肥防結(jié)塊劑添加設(shè)備等產(chǎn)品。