五軸加工中心，是一種具有很高的精密度和技術(shù)含量，專門用于復(fù)雜曲面加工的加工中心。它廣泛應(yīng)用于汽車制造、物流、模具、機(jī)械等各個(gè)領(lǐng)域，對(duì)一個(gè)國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)liao設(shè)備等行業(yè)都起到了舉足輕重的作用。常用的五軸加工中心，有X、Y、Z、A、C或X、Y、Z、A、B這兩種分類。一般購買五軸加工中心的客戶都是加工比較復(fù)雜形狀的零件，不會(huì)用于加工簡單的平面類和簡單曲面類零件，使用五軸加工中心加工平面類零件，可以說是殺雞用牛刀。五個(gè)軸可以同時(shí)運(yùn)動(dòng)進(jìn)給，稱為五軸聯(lián)動(dòng)。比三軸加工中心多出的兩個(gè)軸為旋轉(zhuǎn)軸，可以用于加工曲面，比如葉片、螺旋槳等零件，這是三軸加工中心無法做到的。通常，五軸加工中心的主軸是萬象的，可按任意角度運(yùn)動(dòng)，這也是其區(qū)別于三軸或四軸加工中心的主要特征之一。

       數(shù)控加工對(duì)產(chǎn)品三維數(shù)學(xué)模型的要求：三維表面數(shù)學(xué)模型是銑削加工油泥模型的基礎(chǔ)，汽車外表面是由復(fù)雜的三維自由曲面組成，且大多為修剪曲面，因此對(duì)產(chǎn)品的三維數(shù)學(xué)模型的要求較高。通過利用計(jì)算機(jī)輔助造型和逆向工程軟件生成的汽車外表面數(shù)學(xué)模型，一般應(yīng)滿足以下基本要求：(1) 要合理利用測量所得到的表面數(shù)據(jù),在誤差范圍內(nèi),應(yīng)該力求反映造型人員的思想。(2) 模型表面要確定的邊界,同一曲面曲率變化要均勻,相鄰曲面的曲率變化要平緩。數(shù)控控制五座標(biāo)加工銑頭，五軸聯(lián)動(dòng)，可以在空間任意定位刀具方向。(3) 對(duì)整個(gè)汽車車身外表面要合理分塊,曲面間有唯yi的公共邊界,曲面的剪裁合理。(4) 過渡面的調(diào)配自然,使整個(gè)模型符合光順要求。

       五軸加工中心作為自動(dòng)化程度高的智能加工設(shè)備常被用于gao端制造中。五軸加工中心適合加工自由曲面的機(jī)體零部件、飛機(jī)輪船上的渦輪機(jī)零部件和葉輪。POEIDON五軸聯(lián)動(dòng)龍門數(shù)控機(jī)床是CMS公司的傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品，X軸采用數(shù)控雙伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。我們可以發(fā)現(xiàn)適合五軸加工中心加工的工件都具有曲面程度高，通過一次裝夾難以加工成型的特點(diǎn)，因此五軸機(jī)床可以不改變工件在機(jī)床上的位置，對(duì)工件的不同側(cè)面進(jìn)行加工，大大提高棱柱形零件的加工效率。

       五軸加工中心具有X、Y、Z三個(gè)移動(dòng)軸和任意兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，相對(duì)于傳統(tǒng)的三軸加工中心而言，五軸加工中心的五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)在加工幾何形狀比較復(fù)雜的工件時(shí)，刀具能夠在五個(gè)自由度上進(jìn)行定位和操作。