外圓磨床的加工精度影響

1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。

2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。

3、磨頭移動(dòng)相對于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度.

外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個(gè)角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個(gè)磨削面，可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)，外圓磨床：砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件，砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個(gè)角度，頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外，主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴(kuò)大加工范圍，磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面，適用于中小批量和單件生產(chǎn)。在使用的過程中，數(shù)控外圓磨床的剛度以及精度等效率都是很高的，設(shè)備的造型美觀且整個(gè)設(shè)備的整個(gè)結(jié)構(gòu)緊湊，采用規(guī)定的數(shù)控外圓磨床可以提高其砂輪耐用度以及磨削效率。

“超重型精密數(shù)控軋輥磨床”、“難加工材料軸類零件超高速精密外圓磨床”、“軸套類精密復(fù)合數(shù)控磨床”、“大型數(shù)控切點(diǎn)跟蹤曲軸磨床”、“納米級精度微型數(shù)控磨床”五項(xiàng)課題于2009年全部入選國家“數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備” 科技重大專項(xiàng)課題，獲得國家專項(xiàng)資金2940萬元，再次創(chuàng)造了機(jī)床制造業(yè)的“國內(nèi)*”。H405-BE軸套類精密復(fù)合磨床與MGKS1332/H數(shù)控超高速外圓磨床系已完成的課題項(xiàng)目，其技術(shù)的性與前瞻性顯示了企業(yè)研發(fā)與制造的綜合實(shí)力，它的研制成功，將為企業(yè)進(jìn)一步轉(zhuǎn)變增長方式，加快產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，推進(jìn)自主，zui終實(shí)現(xiàn)做專、做精、做強(qiáng)，替代進(jìn)口目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。外圓磨床分為普通外圓磨床和外圓磨床，在普通外圓磨床上可磨削工件的外圓柱面和外圓錐面，在外圓磨床上還能磨削內(nèi)圓柱面和內(nèi)圓錐面和端面，外圓磨床的主參數(shù)為大磨削直徑。

外圓磨床在工作的過程中嚴(yán)禁操作者離開磨床。如因停電或其他原因必須離開時(shí)，應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動(dòng)磨床時(shí)，應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。

磨床工作時(shí)，應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常；冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上，油菜與電機(jī)的溫度是否正常，有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確，各緊固件有否松動(dòng)位移等。