該款設(shè)備我們都是根據(jù)客戶的實際需求量身打造，比如：抽真空、加熱、冷卻、隔熱保溫裝置等，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要，電加熱攪拌罐，加熱方式有：導(dǎo)熱油導(dǎo)熱、熱水循環(huán)加熱，盤管蒸汽加熱；該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工藝先進，經(jīng)久耐用，受熱面積大，受熱均勻，加熱溫度可調(diào)，針對電加熱型攪拌罐，公司對加熱密封要求極嚴，做工精細。反應(yīng)釜加熱器配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，反響釜加熱器升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比力小。

釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80～120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負荷磨損，密封面要特別加以愛護。裝釜蓋時，要使釜蓋上下緩慢起動、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊。反應(yīng)釜攪拌影響因素，液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動的途徑稱作液體的“流動模型”，簡稱“流型”。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。

不銹鋼反應(yīng)釜接觸物料部位材質(zhì)為不銹鋼的，具體是哪一種不銹鋼，要根據(jù)生產(chǎn)的要求來定。不銹鋼反應(yīng)釜有三種壓力要求，分別是真空、常壓和正壓要求，每一種壓力要求都要求不銹鋼反應(yīng)釜相應(yīng)的配置標準。反應(yīng)釜加熱器具有加熱面積大，反應(yīng)釜，升溫平穩(wěn)而快，放熱均勻，溫度控制方便，可上、中、下分段控制，釜內(nèi)釜壁溫度易控制，對釜內(nèi)物燃料無任何不良作用，更不會出現(xiàn)物料碳化現(xiàn)象。 常壓設(shè)備由于沒有壓力要求，平頂?shù)臎]有密封裝置，上部采用一部分槽鋼，用來支撐電機和減速機，兩邊是活蓋，避免灰塵進入釜內(nèi)污染物料。如果采用封頭頂?shù)?，要設(shè)置填料密封，這種密封形式不能保證壓力，只是阻止雜質(zhì)進入釜內(nèi)，保證物料的純度。