昆山鈑金加工過程精細化管理探討

近年來，傳統(tǒng)制作業(yè)加工能力的不斷進步和相關設備加工能力的不斷進步，為昆山鈑金加工工藝的開展提供了杰出的內(nèi)外部環(huán)境。

跟著產(chǎn)品加工形式的改動，遭到開發(fā)周期削減和本錢壓力添加的影響，鈑金工藝因為其在產(chǎn)品開發(fā)階段投入小、見l效快的特點，越來越遭到各企業(yè)的注重，因而鈑金加工進程的本錢管控就顯得越來越重要。

鈑金配電箱

昆山鈑金加工廠機械下料適用于批量生產(chǎn)，下料精度高、質量好，并且提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，是鈑金工藝技術發(fā)展和提高的方向。

      可根據(jù)被加工工件的形狀、尺寸大小、精度等級要求，材料的類型、生產(chǎn)數(shù)量及企業(yè)生產(chǎn)設備條件等情況來確定合理的下料方法。主要原則是力求經(jīng)濟合理，確保下料工件毛坯符合要求。

昆山君如意激光科技有限公司專業(yè)從事鈑金加工與激光切割制工作，歡迎來電咨詢。

傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢

　　傳統(tǒng)的鈑金加工工藝：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足:

　　1、（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；

　　2、（數(shù)控/磚塔）沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；

　　3、火焰切割作為初的傳統(tǒng)切割方式，在切割時熱變形大、割縫寬，浪費材料，加工速度慢，只適合粗加工；

　　4、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴重，消耗成本高。

鈑金加工流程

NC數(shù)控下料，NC下料時首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)拉加工機床可識別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構形狀平板件，但其結構

受刀具結構所至，成本低，精度于0.15。

鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結構形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1.

鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。