噴氦法、吸氦法是檢漏儀在電阻爐檢漏中常用的兩種方法。檢漏儀應用不銹鋼保溫器皿：真空保溫杯、瓶、鍋、飯盒等。氦氣檢漏儀可同時檢測多工件，并能按照需求自動判斷出具體的有漏工件；定制的的密封接頭，，減少誤判。檢漏時噴在漏孔處停留的時間應為儀器響應時間的3倍，該時間再加上氦氣在真空系統(tǒng)中的傳遞時間，即為兩次噴氦的較小間隔時間，當然真空系統(tǒng)越龐大，該間隔時間也越長。

檢漏儀對示漏氣體的要求及選擇：無害，不能對人體或環(huán)境造成傷害；質量輕，惰性氣體，穿透能力強，能穿透微小細縫；化學性質穩(wěn)定，不會引起化學反應；據(jù)日本有關文章介紹，日本汽車制造業(yè)，已有30多種零部件在使用檢漏儀檢漏，解決密封問題。其中包括液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、避震系統(tǒng)、汽車輪轂。將這種氣體噴到接有氣體分析儀（調整到僅對氦氣反應的工作狀態(tài)）的被檢容器上，若容器有漏孔，則分析儀即有所反應，從而可知漏孔所在及漏氣量大小。

質譜檢漏儀之間使用金屬軟管連接。檢漏儀應在校驗后使用并在檢漏期間每1-2小時校驗。檢漏儀的檢漏率應高于設備所允許漏率1-2個數(shù)量級。首先將設備穩(wěn)固的置于明亮、透風良好的場所，連接好檢漏用管路及壓力表，應將壓力表安裝在測漏容器的頂部便于觀察的位置。檢漏主要領域：電力工業(yè)——高壓開關、避雷器、發(fā)電廠冷凝器系統(tǒng)；電力工業(yè)——電子器件、半導體、傳感器和積成電路；

檢漏設備應在施工工作完成后進行本測試，測試完成后不得進行焊縫的修磨等。若設備被浸濕或有殘余的液體都會影響毛細管的泄漏而影響測試結果的真實性。檢漏方法以其高靈敏度和準確性而通常應用于整體防漏等級較高的壓力容器上。氦檢方法基本上可分為用氦氣內部加壓法和設備內部抽真空外部施氦這兩種。檢漏設備檢漏過程中，如發(fā)現(xiàn)大量氦氣進質譜檢漏儀，應立即移去吸，防止因儀器長時間清除不掉氦影響而延誤測試。