檢漏儀調(diào)成真空模式，對(duì)檢漏儀和機(jī)組進(jìn)行連接，開啟檢漏儀，當(dāng)真空度達(dá)到檢漏儀開檢壓力后，對(duì)機(jī)組可能的泄漏點(diǎn)吹噴氦氣，當(dāng)氦氣泄漏量達(dá)到檢漏儀設(shè)定的報(bào)警值時(shí)，檢漏儀報(bào)警。吹噴氦氣時(shí)應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：從機(jī)組的下方到上方，靠近檢漏儀處到遠(yuǎn)離檢漏儀處逐步噴吹。檢出大漏后要經(jīng)過修補(bǔ)再檢小漏。當(dāng)存在兩個(gè)鄰近的漏孔時(shí)，蓋住其中--個(gè)漏孔再檢測(cè)另一個(gè)。當(dāng)噴吹某點(diǎn)時(shí)，檢漏儀顯示值有變化但較為緩慢，表明鄰近的其他地方有較大泄漏。檢漏場(chǎng)地應(yīng)有良好通風(fēng)，但不影響噴出氦氣的氣體流向。

真空檢漏的具體方法為了方便說明真空檢漏方法，我們以真空爐為例進(jìn)行真空檢漏。真空爐主要由機(jī)械泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵、前級(jí)管路、爐體等幾部分組成。真空爐的生產(chǎn)中為常見問題是極限壓力合格，而升壓率不合格，或者是兩者都不合格，比較少見的是升壓率合格但極限壓力不合格。極限壓力合格，升壓率不合格極限壓力合格說明設(shè)備沒有明顯漏點(diǎn)，且真空系統(tǒng)的抽氣性能正常。升壓率不合格，主要原因是從粗抽閥到爐體有-些較小的漏點(diǎn)，通常在1x10-9~9.9x104pa.m3/s之間。

為了避免事故的發(fā)生，化工廠商在投建廠房時(shí)就應(yīng)該對(duì)化學(xué)管道和設(shè)備做氣密檢漏并且后期生產(chǎn)中也需要定期檢漏。對(duì)檢漏方法的要求：穩(wěn)定性好，即可以在足夠長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)靈敏度；所用“示蹤氣體”在空氣中含量低，無毒，不腐蝕零件；檢漏法由于其高的靈敏度、方法的多樣性、對(duì)各種試件的適應(yīng)性以及無破壞性，使其廣泛應(yīng)用。安徽偉儀歡迎您的咨詢

檢漏儀對(duì)示漏氣體的要求及選擇：無害，不能對(duì)人體或環(huán)境造成傷害；質(zhì)量輕，惰性氣體，穿透能力強(qiáng)，能穿透微小細(xì)縫；化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)引起化學(xué)反應(yīng)；據(jù)日本有關(guān)文章介紹，日本汽車制造業(yè)，已有30多種零部件在使用檢漏儀檢漏，解決密封問題。其中包括液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、避震系統(tǒng)、汽車輪轂。將這種氣體噴到接有氣體分析儀（調(diào)整到僅對(duì)氦氣反應(yīng)的工作狀態(tài)）的被檢容器上，若容器有漏孔，則分析儀即有所反應(yīng)，從而可知漏孔所在及漏氣量大小。