檢測技術(shù)以其靈敏度高、速度快、使用安全、適用范圍廣以及可以量化漏點(diǎn)的漏率等特點(diǎn)，在航空、航天、汽車和電力行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，與其他諸多傳統(tǒng)檢漏方法相比，檢漏具有的技術(shù)優(yōu)越性。采用檢漏技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)飛機(jī)機(jī)翼整體油箱滲漏點(diǎn)的快速定位檢測與修補(bǔ)，保證機(jī)翼翼盒的高質(zhì)量、裝配。整體油箱采用整體設(shè)計、整體裝配，即將整體壁板、梁以及肋采用高鎖螺栓進(jìn)行連接，內(nèi)部肋開有通孔，機(jī)翼前后梁不開孔，高鎖螺栓的夾層處涂密封膠使之密封，形成一一個密封的翼盒。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于各種不確定的因素，使得一些螺栓和夾層處的密封性達(dá)不到要求，因而存在漏油的現(xiàn)象。為了解決這--問題，有必要對油箱進(jìn)行密封性檢測，找出準(zhǔn)確的漏點(diǎn)并加以修補(bǔ)。

化鋰吸收式制冷機(jī)是以熱能為動力，水和化鋰水溶液為工質(zhì)對的低耗電，低噪音的環(huán)保型制冷機(jī)。利用水在真空狀態(tài)下，較低溫度就可以蒸發(fā)的原理，制取冷水。主要有蒸汽型，燃油型，高低溫水型，高溫水大溫差型，冷溫水同時供給型，廣泛用于樓宇，制造行業(yè)的制冷采暖系統(tǒng)?；囄帐街评錂C(jī)對于機(jī)體內(nèi)部氣密性要求很高，若機(jī)體內(nèi)部有微量的不凝性氣體，會對機(jī)器性能產(chǎn)生嚴(yán)重影響。在制冷量嚴(yán)重降低的同時，容易對機(jī)體產(chǎn)生巨大的腐蝕，產(chǎn)生鐵銹，銅銹并容易對噴嘴，泵體，過濾器造成堵塞。所以對于化鋰吸收式制冷機(jī)來說，檢漏是的。

因此，電力行業(yè)對高壓電氣設(shè)備及其配套產(chǎn)品在密封性能上要求極高，正壓檢漏法。給被檢件內(nèi)腔充入與設(shè)備工作壓力相同的氦氣，置入封閉容器中，將封閉容器與氫質(zhì)譜檢漏儀連通，待檢漏儀指示可檢時，被檢件內(nèi)的氦分子在壓差的作用下通過漏孔進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的質(zhì)譜室，檢漏儀經(jīng)過分析后自動指示出被檢件的漏率。負(fù)壓檢漏法，將被檢件裝在檢漏儀上，對被檢件抽真空，當(dāng)達(dá)到檢漏儀的開檢壓力后，對被檢件漏點(diǎn)處噴氦氣，氦分子在壓差的作用下通過漏孔進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的質(zhì)譜室，檢漏儀經(jīng)過分析后自動指示出被檢件的漏率

檢漏法由于其高的靈敏度、方法的多樣性、對各種試件的適應(yīng)性以及無破壞性，使其廣泛應(yīng)用。使用氦氣噴在管道密封接頭，焊縫處噴氦，如果被檢管道某處有泄漏，當(dāng)氦噴到漏孔上時，氦氣會立刻被吸入到真空系統(tǒng)，從而擴(kuò)散到質(zhì)譜室內(nèi)，檢漏儀感應(yīng)到氦就會立刻有響應(yīng)。從而達(dá)到了檢漏的結(jié)果。于氦檢是通過氦穿過漏孔來檢漏的，所以焊縫表面若存有油污、焊渣以及設(shè)備內(nèi)部的積水、污垢等都會使泄漏孔暫時阻塞而影響檢測結(jié)果，因此，測試前必須設(shè)備內(nèi)部清理干凈及焊縫表面并用熱風(fēng)裝置將設(shè)備內(nèi)部干燥。