噴吹法檢漏的原理噴吹法檢漏是利用輔助真空泵或檢漏儀對(duì)被檢產(chǎn)品內(nèi)部密封室抽真空，然后在被檢產(chǎn)品外表面噴吹氦氣，當(dāng)被檢產(chǎn)品表面有漏孔時(shí)，氦氣就會(huì)通過漏孔進(jìn)入被檢產(chǎn)品內(nèi)部，再進(jìn)入檢漏儀，檢漏儀會(huì)報(bào)警并顯示當(dāng)前漏率值。2噴吹法檢漏的優(yōu)點(diǎn)檢測(cè)靈敏度高；定位準(zhǔn)確；對(duì)大容器或復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的檢漏可靠性高。檢漏技術(shù)在真空領(lǐng)域占有非常重要的地位，它關(guān)系到真空設(shè)備的各項(xiàng)真空指標(biāo)，如何快速地找到漏點(diǎn)關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率與經(jīng)營(yíng)成本。檢漏儀是第二次大戰(zhàn)期間快速發(fā)展起來的一種高精度檢漏儀，其靈.

檢漏主要領(lǐng)域：原子能工業(yè)——?dú)怏w擴(kuò)散處理系統(tǒng)；高能物理研究院——及其配件；檢漏設(shè)備應(yīng)在施工工作完成后進(jìn)行本測(cè)試，測(cè)試完成后不得進(jìn)行焊縫的修磨等。若設(shè)備被浸濕或有殘余的液體都會(huì)影響毛細(xì)管的泄漏而影響測(cè)試結(jié)果的真實(shí)性。測(cè)漏壓力應(yīng)不高于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的25%，但不低于103MP。設(shè)備備保壓30分鐘后，用掃描率不大于25mm/秒或更慢的速度在距離焊縫表面不大于3mm的范圍內(nèi)用吮吸，并應(yīng)從焊縫底部至上而行。

質(zhì)譜檢漏儀之間使用金屬軟管連接。檢漏儀應(yīng)在校驗(yàn)后使用并在檢漏期間每1-2小時(shí)校驗(yàn)。漏孔距離質(zhì)譜室的距離檢漏儀反應(yīng)時(shí)間也不同，所以噴氦氣應(yīng)先從靠近檢漏儀的一側(cè)開始由近至遠(yuǎn)進(jìn)行。檢漏設(shè)備因氦比空氣輕，因此要注意檢漏的順序，檢查順序應(yīng)依照由下而上，由近而遠(yuǎn)的順序進(jìn)行。檢漏主要領(lǐng)域：冶金——真空電爐；低溫與壓力容器——液氮和液氦儲(chǔ)存罐、生物制品容器及各類壓力容器；輕工產(chǎn)品——保溫杯、太陽(yáng)能集熱管、飲料罐口等。檢漏主要領(lǐng)域：空調(diào)制冷工業(yè)——壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器及閥門等；真空科學(xué)與工業(yè)——泵、閥門、真空規(guī)管以及鍍膜機(jī)、真空爐等真空系統(tǒng)；可先用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w將設(shè)備壓力提高，然后用純氦氣或氦氣混合氣把測(cè)試設(shè)備的內(nèi)壓增加至測(cè)試壓力且應(yīng)使設(shè)備內(nèi)部至少含有10%-20%的氦氣含量。

為了避免事故的發(fā)生，化工廠商在投建廠房時(shí)就應(yīng)該對(duì)化學(xué)管道和設(shè)備做氣密檢漏并且后期生產(chǎn)中也需要定期檢漏。氦氣是較輕的惰性氣體，在噴出時(shí)會(huì)自動(dòng)上升，為了準(zhǔn)確找到漏孔位置噴氦，使用此方法時(shí)噴氦自上而下，由近至遠(yuǎn)（相對(duì)檢漏儀的位置），這是因?yàn)樵谙路綍r(shí)有可能被上方漏孔吸入；常用的傳統(tǒng)氣體管道檢漏方法，如氣泡法和肥皂法在化工廠等有害氣體的管道檢漏不實(shí)用，檢測(cè)到微漏的檢漏儀成為了化工廠安全生產(chǎn)作業(yè)的保障。