花紋鋁板合金成分不同應(yīng)該在哪里使用？

花紋鋁板是一種比較常見的鋁板，可以用在多種場景。一般來說我們可以根據(jù)花紋鋁板的花紋不同，應(yīng)用于不同地方。不過由于一些環(huán)境的特殊特點(diǎn)，我們可以根據(jù)合金成分不同應(yīng)用在不同的地方。那么，花紋鋁板合金成分不同應(yīng)該在哪里使用？

我們常見的普通花紋鋁板由于價(jià)格相對(duì)便宜，多用于冷庫地板，產(chǎn)品的外包裝上，而5系鋁鎂合金花紋板則更多的引用于船舶制造，汽車車廂，等相對(duì)潮濕的的環(huán)境中，這也是由于5系鋁鎂合金花紋鋁板在耐腐蝕，防銹以及硬度方面要優(yōu)于普通合金花紋鋁板。

花紋鋁板合金成分不同應(yīng)該在哪里使用？

除了5系花紋鋁板，還有一種花紋鋁板也是值得介紹一下，這就是3系鋁猛合金花紋鋁板又稱為防銹鋁板，它和5系花紋鋁板一樣，防銹性能方便要強(qiáng)于普通合金花紋板，具有一定的防銹性能，主要應(yīng)用在貨車制造、冷庫地板方面，防滑花紋鋁板一般用在冷庫、車廂、輪船艙底，該系列鋁板不需要懸空，所以不需要選擇高厚度、高硬度的防滑鋁板。而對(duì)于特殊地方（比如需要懸空或者高腐蝕度、容易生銹腐蝕的地方）建議選用5052或者6061防銹防滑鋁板，該系列防滑鋁板的防銹，耐腐蝕性能優(yōu)良，使用壽命更久。擠壓工藝對(duì)氧化著色的影響主要是模具設(shè)計(jì)、5052鋁板擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對(duì)擠出型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。

花紋鋁板合金成分不同應(yīng)該在哪里使用，你現(xiàn)在了解嗎？我們可以看到由于不同使用場景要面臨不同的環(huán)境特點(diǎn)，選擇更適合的合金能夠延長使用壽命，避免出現(xiàn)生銹、被腐蝕等問題。

關(guān)于各種厚度鋁板的折彎問

近經(jīng)常碰到客戶在買鋁板時(shí)會(huì)問關(guān)于鋁材折彎的問題，比如3mm的鋁板折彎的時(shí)候該系數(shù)是多少~該用哪些刀?;5mm厚的鋁板折彎系數(shù)是多少?鋁板折彎時(shí)為什么會(huì)開裂?等

　　其實(shí)鋁板折彎系數(shù)是有規(guī)律的，一般是鋁板厚度的0.8倍，比如3mm,鋁板折彎系數(shù)是2.4，5mm鋁板折彎系數(shù)是4. 　　用刀的話一般用尖刀為佳,用直劍刀壓力太大,鋁板容易有裂紋。

　　鋁板折彎180度時(shí)開裂的原因

　　1、折彎的邊與鋁板的軋制方向平行，這樣很容易開裂，將折彎方向轉(zhuǎn)90度。

　　2、180度折彎角度太多，要大于折彎半徑,一般折彎半徑為板厚的1.5倍

　　3、材料的原因，用有的鋁板是合金，韌性沒有純鋁鋁板好，易開裂。

　　4、板材厚度太厚，折彎180度超出了材料的彎曲極限。

鋁板生產(chǎn)廠家淺析鋁板為什么會(huì)發(fā)脆？

1、對(duì)于因分流筋匯合不良造成的性能下降應(yīng)適當(dāng)增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長度，或者增大壓縮比來解決，模頭壓力的改變可以通過改變模頭平直段長度來調(diào)整流料阻力;在模具設(shè)計(jì)階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力，但必須注意機(jī)頭壓縮比要與擠出機(jī)螺桿的壓縮比相適應(yīng);還可以通過改變配方，調(diào)整擠出工藝參數(shù)，增加多孔板來改變?nèi)垠w壓力的大小。作為一種材料，鋁還具有優(yōu)異的強(qiáng)度重量比，這意味著鋁做的外墻系統(tǒng)可以比鋼板更小巧。

　　2、定型模的冷卻速率，冷卻水溫往往沒有引起足夠的重視，冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時(shí)冷卻定型,達(dá)到使用目的。

　　3、口模截面設(shè)計(jì)不合理，尤其是內(nèi)筋的分布和交界面角度的處理，這樣會(huì)造成應(yīng)力集中現(xiàn)象存在，需要改進(jìn)設(shè)計(jì)和消除交界面處的直角和銳角。

　　4、口模出料不均勻，造成型材壁厚薄不一致，或者密實(shí)度不一致。這也就造成了型材兩個(gè)面之間的力學(xué)性能上的差別，至于壁薄等非標(biāo)型材這里就不再多說。

　　5、模頭壓力不足，模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比，特別是模具平直段的長度來決定的。模頭的壓縮比太小或平直段太短都會(huì)造成鋁板制品不致密，影響物理性能。