電動閥簡單地說就是用電動執(zhí)行器控制閥門，從而實現(xiàn)閥門的開和關(guān)。將被測試的蝶閥放置在測試設(shè)備中的夾盤提升水箱，將蝶閥完全浸泡在水箱中,將調(diào)壓閥調(diào)到0位，打開手動開關(guān)，再緩慢調(diào)壓到試壓的規(guī)定值，關(guān)閉手動開關(guān)，觀察閥門是否泄漏。其可分為上下兩部分，上半部分為電動執(zhí)行器，下半部分為閥門。也可叫空調(diào)閥。電動閥是自控閥門中的產(chǎn)品，它不僅可以實現(xiàn)開關(guān)作用，調(diào)節(jié)型電動閥還可以實現(xiàn)閥位調(diào)節(jié)功能。電動執(zhí)行器的行程可分為：90°角行程和直行程兩種，特殊要求還可以滿足180°、270°、360°全行程。由角行程的電動執(zhí)行器配合角行程的閥使用，實現(xiàn)閥門90°以內(nèi)旋控制管道流體通斷；直行程的電動執(zhí)行器配合直行程的閥使用，實現(xiàn)閥板上下動作控制管道流體通斷。

閥門從產(chǎn)生到現(xiàn)在，其密封技術(shù)也經(jīng)歷了很大的發(fā)展。閥門電動裝置廠家樣本給出的僅是標準電氣控制原理，因此使用部門應(yīng)與電動裝置生產(chǎn)廠進行技術(shù)交底，明確技術(shù)要求。到目前為止，閥門密封技術(shù)主要體現(xiàn)在兩大方面，即靜密封和動密封。所以，閥門密封技術(shù)是關(guān)系到閥門性能和質(zhì)量的一項重要技術(shù)，需要進行系統(tǒng)深入的研究。所謂靜密封，通常是指兩個靜止面之間的密封，靜密封的密封方法主要是使用墊圈。所謂動密封，主要是指閥桿的密封，即不讓閥內(nèi)的介質(zhì)隨閥桿運動而發(fā)生泄漏，動密封的密封方法主要是使用填料函。

球閥、蝶閥和旋塞閥都是常見的直角回轉(zhuǎn)閥門。蝶閥的種類很多，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和用途，一般可分為兩大類：密封型蝶閥和非密封蝶閥。當(dāng)閥桿相對于密封元件轉(zhuǎn)動九十度，閥門即可完成從開到關(guān)的整個過程。這樣的運動模式意味著密封，因為它比其它類型閥門的行程小得多。與線性運動模式不同，直角回轉(zhuǎn)運動不容易拖曳雜質(zhì)微粒穿過密封元件。值得關(guān)注的是閥桿偏心問題，有些密封元件對于執(zhí)行器對位不準極為敏感，甚至?xí)?dǎo)致閥桿密封性能降低。

多回轉(zhuǎn)式電動執(zhí)行機構(gòu)可以快速驅(qū)動大尺寸閥門。0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。為了保護閥門不受損壞，安裝在在閥門行程的終點的限位開關(guān)會切斷電機電源，同時當(dāng)安全力矩被超過時，力矩感應(yīng)裝置也會切斷電機電源，位置開關(guān)用于指示閥門的開關(guān)狀態(tài)，安裝離合器裝置的手輪機構(gòu)可在電源故障時手動操作閥門。單回轉(zhuǎn)執(zhí)行機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊可以安裝到小尺寸閥門上，通常輸出力矩可達 800 公斤米，另外應(yīng)為所需電源較小，它們可以安裝電池來實現(xiàn)故障安全操作。