數(shù)控加工中心在選擇工作環(huán)境時候要注意些事項這里給大家做一下簡單總結：

一、在數(shù)控加工中心入場時應該安裝在遠離震源、不要被陽光直射、沒有熱輻射和沒有潮濕的地方。如果安裝設備的地方附近有震源，應該在設備的周圍設置防震溝。如果不設置防震溝會直接影響到加工精度以及穩(wěn)定性，時間一久就會影響到電子元件接觸不良，發(fā)生故障。

二、數(shù)控加工中心一般都是安裝在加工車間了，而加工車間的機械設備眾多，難免導致電網(wǎng)波動大，所以在安裝的位置還要必需嚴格控制電源的電壓和電流。需把電源的電壓和電流控制在設備允許范圍之內(nèi)，一定要保持電源的電壓和電流穩(wěn)定，否則會直接影響設備的正常工作。

數(shù)控機床改造的一般步驟和方案選擇

1.數(shù)控機床改造的一般步驟，將普通機床改造成為數(shù)控機床是一項技術性很強的工作，必須根據(jù)加工對象的要求和工廠的實際情況，制定出切合實際的技術改造方案。搞好機床改造設計，改造設計一般步驟如下：

（1）對加工對象進行工藝分析，確定加工方案被加工工件既是機床改造依據(jù)，又是機床改造以后加工的對象。不同技術要求的工件，其加工方法不同，對機床的要求也不同。

（2）分析改造機床。確定被改造機床類型，在確定機床改造方案時，可根據(jù)制定的工藝方案初步選定機床的改造類型，然后對選定的機床進行認真分析，了解被改造機床技術規(guī)格、技術狀況、個部件之間的聯(lián)系尺寸等，分析機床能否適應改裝要求以及經(jīng)濟性等，確定改造機床的型號。

（3）擬定技術措施，制定改造方案，根據(jù)加工對象的要求和被改造機床的實際情況，擬定應該采取的技術措施。制定改造方案的過程中，應該充分進行技術經(jīng)濟分析，使技術的先進與經(jīng)濟的合理性較好的統(tǒng)一起來。

（4）進行機床改造的技術設計。

（5）制定機床的改造工作圖。

（6)整機安裝、調試。

  CNC機床的數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進行的加工。CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進行編程控制，通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標，并控制刀具的進給速度和主軸轉速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。 CNC機床的數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常并具有可重復性；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。數(shù)控加工技術現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力，典型的機加工車間中常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割（電火花線切 割）。

1、合理確定數(shù)控機床功能。數(shù)控車床廠家選購的技巧選擇功能時，應根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來選擇數(shù)控機床，不應追求大而全，因為系統(tǒng)越復雜，可靠性就低，購置費用及維修費用也會提高，加工成本相應增加，造成資源的極大浪費。

2、確定被加工零件。應根據(jù)需要加工的典型零件來合理選購，數(shù)控車床廠家雖然具有高的柔性和適應性強的特點，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達到很好的成效。

3、數(shù)控系統(tǒng)的合理選擇。要詳細考慮能滿足各項性能參數(shù)要求與可靠性指標的數(shù)控系統(tǒng)，并要考慮便于操作、編程、維修和管理。

4、配置必要的附件和刀具。為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的作用，增強其加工能力，必須配置必要的附件和刀具。一般要為配備足夠的刀具，以便充分發(fā)揮功能，使所選能加工多個產(chǎn)品品種，防止不必要的閑置和浪費。

5、品牌。較后還要考慮數(shù)控車床廠家的售后服務、技術后援、人員培訓、資料配套、軟件支持、安裝調試、備件供應、刀具系統(tǒng)及機床附件等情況。