國(guó)際工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家多采用金屬?lài)婌F罐灌裝的脫模劑。由于金屬?lài)婌F罐密封性能較好，可避免脫模劑氧化或混入雜質(zhì)，能保證脫模劑出廠時(shí)的純潔性。配方二：聚氨酯水性脫模劑聚氨酯水性脫模劑，由下列重量百分比的組分組成：乳化蠟液：10%～15%。大型的注塑設(shè)備安裝在室內(nèi)，環(huán)境溫度變化小，對(duì)噴霧脫模劑的使用無(wú)影響。但對(duì)模壓成形的模具溫度要予以考慮，要選熱穩(wěn)定性能好的脫模劑，一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。不然會(huì)發(fā)生炭化結(jié)詬現(xiàn)象。制品和需要二次加工（如噴漆和印刷）要選用適合于二次加工的脫模劑。為防止環(huán)境污染，要選用不可燃燒，氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中，經(jīng)濟(jì)性是不可忽視的重要因素。質(zhì)量差的脫模劑會(huì)使產(chǎn)品表面產(chǎn)生龜裂紋，影響產(chǎn)品外觀和模具使用壽命，并帶來(lái)環(huán)境污染。選擇高質(zhì)量的噴霧脫模劑，價(jià)格較高，但綜合經(jīng)濟(jì)效益高。

通常，內(nèi)脫模劑的起始用量為樹(shù)脂量的1%，有效添加范圍是基于樹(shù)脂重量的0.75-2%。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。PU是Polyurethane的縮寫(xiě)，中文名為聚氨基甲酸酯簡(jiǎn)稱(chēng)聚氨酯。1、薄壁的簡(jiǎn)單型材，用量可以適當(dāng)少些，比如0.8%或更少；2、厚壁或形狀復(fù)雜的型材需要多加一些。3、在高填料體系內(nèi)，應(yīng)提高內(nèi)脫模劑的添加量，但內(nèi)脫模劑添加量過(guò)多，會(huì)延遲固化。4、在拉擠生產(chǎn)中，如果阻力過(guò)大又找不到原因時(shí)，就需要適當(dāng)增加脫模劑用量。在使用時(shí)應(yīng)注意加料順序，在混合時(shí)應(yīng)在加入固化劑、填料和其它樹(shù)脂添加劑之前，將內(nèi)脫模劑加樹(shù)脂體系中并混合均勻。這樣可以達(dá)到的脫模效果。

稀釋劑CH2Cl2, 沸點(diǎn)39.75,相對(duì)密度1.326,閃點(diǎn)無(wú)，表面張力28.12mN/m,化學(xué)穩(wěn)定，290度不氧化或裂解，溶解能力強(qiáng)，不燃燒；高濃度蒸汽引起種毒，引起溫室效應(yīng)。直接把滑石粉撤在模具上，粉塵揚(yáng)起，造成浪費(fèi)和影響人身健康，而且不能均勻分散于模具表面。是石油的低沸點(diǎn)餾分，為低級(jí)烷烴混合物，按沸點(diǎn)不同分為30－60℃，60－90℃，90－120℃三類(lèi)，沸點(diǎn)低，揮發(fā)性高，毒性與低級(jí)烷烴相似。120#C4-C11的烷烴、烯烴、環(huán)烷烴和芳香烴組成的混合物，主要成分為戊烷、己烷、庚烷、辛烷組成，揮發(fā)性大，刺激性氣味，大量吸入影響神經(jīng)。

其他類(lèi)型脫模劑1)聚乙烯醇。脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。配方為聚乙烯醇5 份, 酒精35份, 洗衣粉1 份; 配制工藝為用部分水將聚乙烯醇溶解( 加熱60 度~ 70 度) , 然后加足水, 充分?jǐn)嚢?再加入酒精及溶解好的洗衣粉, 混合至白色析出物溶完即可。適用于不飽和聚酯與環(huán)氧樹(shù)脂成型品的脫模。2)聚丙希酰胺: 配方、配制工藝和應(yīng)用同( 1) 。3)醋酸纖維素、聚乙烯的有溶劑溶液也可用脫模劑。4)醋酸纖維素、聚乙烯的有溶劑溶液也可用脫模劑。