對(duì)于精密零部件的加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件；長寬高也有具體嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差同樣有規(guī)定，比如一個(gè)內(nèi)嵌式圓柱體（拿簡單基本零部件為例），如果直徑太大，超過誤差允許范圍內(nèi)，就會(huì)造成，插不進(jìn)去的情況，如果實(shí)際直徑太小，超過誤差允許負(fù)值下限了，就會(huì)造成插進(jìn)去太松，不牢固的問題發(fā)生。這些都是不合格產(chǎn)品，或者圓柱長度太長或太短，超出誤差允許范圍了，都是不合格的產(chǎn)品，是都要作廢的，或者重新加工，這樣必然會(huì)造成成本的增加。

    加工設(shè)備，這一環(huán)節(jié)主要是，購買的數(shù)控加工設(shè)備，一般來說進(jìn)口的設(shè)備加工出來的零部件會(huì)偏差少，報(bào)廢率低，另外生產(chǎn)率也高?，F(xiàn)當(dāng)今一般來說，歐美和日本進(jìn)口的設(shè)備多是不錯(cuò)的選擇。

    當(dāng)然再好的設(shè)備，和再好的材料也需要質(zhì)優(yōu)的操作人員進(jìn)行操作。這一塊當(dāng)然是有常年加工精密零部件的員工來操作當(dāng)然建議了。

    之后就是質(zhì)檢人員，每一個(gè)零部件生產(chǎn)出來之后，必須要質(zhì)檢人員親自檢查和檢測(cè)合格之后才能算完全通過，做到以上幾點(diǎn)基本上一個(gè)合格的零部件算是出來了。當(dāng)然后面還有運(yùn)輸也需要注意，畢竟有些材質(zhì)的零部件偏軟，如果受到太大的擠壓容易出現(xiàn)損壞，所以這一塊也需要注意。

基本上以上五點(diǎn)做好了，那么生產(chǎn)出合格的精密零部件就不存在任何問題了。

    裝配(assemble)工裝

裝配(assemble)工裝主要應(yīng)用在組件的裝配過程中輔助定位的裝置。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動(dòng)，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。它泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。為了提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，縮短編程時(shí)間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。其設(shè)計(jì)思路為根據(jù)組件裝配的結(jié)構(gòu)能便捷的取放產(chǎn)品，在裝配過程中不能損壞產(chǎn)品的外觀表面，在使用過程中能蓋上棉布來保護(hù)產(chǎn)品。在材料的選用上面盡量用白膠等非金屬材料。

   中工機(jī)械成立于1965年，專業(yè)制造木工機(jī)械已達(dá)五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺(tái)灣中部的木工機(jī)械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機(jī)械。中工機(jī)械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動(dòng)工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。

    經(jīng)過粗加工工件外形尺寸發(fā)生了變化，接下來又要計(jì)算精加工的刀具中心坐標(biāo)值工作量太大;如果用了刀具半徑補(bǔ)償就可以忽略刀具半徑，根據(jù)工件尺寸進(jìn)行編程，再把刀具半徑作為半徑補(bǔ)償放在半徑補(bǔ)償寄存器里，臨時(shí)更換銑刀或進(jìn)行粗精加工，只需更改刀具半徑補(bǔ)償值就可以控制工件外形尺寸的大小了，對(duì)程序基本不用作一點(diǎn)修改。

    加工中心夾具偏置可以不考慮工件夾具的位置而使用夾具偏置，當(dāng)CNC加工中心加工小的工件時(shí)，工裝上一次可以裝夾幾個(gè)工件，不用考慮每一個(gè)工件在編程時(shí)的坐標(biāo)零點(diǎn)，只需按照各自的編程零點(diǎn)進(jìn)行編程，再使用夾具偏置來移動(dòng)每一個(gè)工件上的編程零點(diǎn);夾具偏置使用夾具偏置指令G54~G59來執(zhí)行的，也可以使用G92指令設(shè)定坐標(biāo)系;當(dāng)一個(gè)工件加工完成之后，加工下一個(gè)工件時(shí)使用G92來重新設(shè)定新的工件坐標(biāo)系。