對輥破碎機在長期使用過程中很可能會磨損，有時只有一個部件會磨損，需要更換和使用。對輥破碎機的輥皮是破碎機的易損件之一。為確保對輥破碎機正常運行，需經(jīng)常更換輥皮。怎樣更換輥皮？更換時應(yīng)考慮哪些因素？

      1.對輥破碎機的聯(lián)鎖電源須切斷，主電源可能須切斷。

      2.切斷對輥破碎機的電源后，將修理警告牌掛在顯眼的位置。發(fā)出警告標(biāo)志后，可以更換對輥破碎機的輥皮。首先拆下對輥破碎機的輥子，然后拉出礦山帶的牽引繩開關(guān)，去除帶子上的浮石，取出口罩、蓋子、防塵罩。

      3.安裝壓緊螺母，澆注鋅合金。澆注前，對輥破碎機的推力和內(nèi)襯預(yù)熱至60~180，內(nèi)襯接縫用石棉和粘土密封，鋅合金不露出雙輥砂型內(nèi)襯。

      4.安裝緊固螺母和鎖板，使其牢固。所有步驟完成后，須調(diào)試電源。空載調(diào)試一段時間后，才開始添加材料。

      對輥破碎機適用于原料粒度小于5毫米~150毫米、產(chǎn)品熟料、河卵石、鐵礦石、應(yīng)時巖、鉀長石、鈉長石、石灰石、金屬硅、重晶石、玄武巖、花崗巖、礦渣、水泥熟料、建筑垃圾(混凝土)、頁巖、生石灰等物料。

      對輥式制砂機在兩輥之間設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓和墊片調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)排出的粒度。對輥式制砂機的排出形式包括兩個方面

      調(diào)節(jié)螺栓:在對輥式制砂機的兩輥之間安裝楔形裝置，在楔形裝置的上部安裝調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)材料粒度的大小通過調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)螺栓向上拉楔形時，兩輥之間的間隙變大，排出粒度變大，調(diào)節(jié)螺栓向下拉楔形時，排出粒度變小

      增減墊片:在框架和活動軸承之間放置不同厚度的墊片，通過增減墊片的數(shù)量和厚度來調(diào)整排放粒度。如果增加墊片，兩輥之間的間隙會變大，墊片會減少，兩輥之間的間隙會減小。

對輥破碎機的采購與使用，關(guān)系到生產(chǎn)成本和效果。所以，本節(jié)總結(jié)了采購及后期應(yīng)用中的一些問題，希望對用戶的生產(chǎn)有所幫助。

      1.環(huán)境問題-注意環(huán)境保護和生產(chǎn)的連續(xù)性。近年來，環(huán)境保護監(jiān)督越來越嚴格。購買和使用對輥破碎機時，如果不環(huán)保，面臨維護和關(guān)閉，會影響對輥破碎機制砂設(shè)備的生產(chǎn)，不能保證機械的生產(chǎn)能力。

      2.售后服務(wù)——專注于售后服務(wù)的投入。出廠后，很多客戶覺得售后服務(wù)不好，可以選擇省錢而不是售后服務(wù)。但是機器在安裝、使用和維護過程中發(fā)生意外，無法自行解決，生產(chǎn)過程可能會延誤。面對這種現(xiàn)象，售后服務(wù)是客戶在購買對輥破碎機設(shè)備時不能放棄的重要選擇。

      3.為了保證-設(shè)備的性能，對輥破碎機在使用中面臨磨損。無論其性能和質(zhì)量有多好，都須在生產(chǎn)中進行維護。對輥破碎機設(shè)備磨損加劇，性能下降，生產(chǎn)性能無法保證。為了保證設(shè)備的性能，需要定期維護。

輥式破碎機投入實際應(yīng)用后，不存在過度滲透造成系統(tǒng)堵塞的問題，提高了介質(zhì)懸浮的穩(wěn)定性和生產(chǎn)的連續(xù)性。能耗低，破碎齒的螺旋排列形成旋轉(zhuǎn)網(wǎng)體，合格的顆粒物料無需二次破碎即可直接破碎，可降低能耗和產(chǎn)品超標(biāo)率，煤矸石和塊煤因其具有較高的破碎強度，在破碎機中得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。

隨著我國煤炭系統(tǒng)的快速發(fā)展、煤礦開采的要求、煤礦單一生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)能力的大幅提高以及采煤方法的改變，對破碎設(shè)備提出了新的更高的要求，已滿足用戶不同需求。