結(jié)構(gòu)特征：

泵殼（蝸殼）為單層殼體結(jié)構(gòu)

托架（懸架）部分采用稀有潤滑形式

軸封全部采用機(jī)械密封，機(jī)械密封形式分為兩種

有沖洗水機(jī)械密封雙端面機(jī)械密封，沖水流量為泵流量的0.1%-1%，xiao不低于1m3/h，沖洗水壓力為泵出口壓力為1/2

無沖洗水機(jī)械密封：單端面積集裝式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，節(jié)水效果好。

800DT-A90 700DT-A84 600DT-A82 500DT-A85 350DT-A78 300DT-A60 200DT-A45 150DT-B55 150DT-A50 150DT-A40 40DT-A25[a] 40DT-B20 40DT-A19 40DT-A17 25DT-A25 25DT-A15

   1.定期更換新油，周期為2-3月

   2.填料密封時，定期檢查軸封水的泄漏量，若泄漏嚴(yán)重，應(yīng)及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換盤根，使外接水呈滴狀泄漏。

   3.雙端面機(jī)械密封時，定期檢查水箱水位和水的渾濁情況，及時加水或更換清潔水。

   4.如果冬季泵水長時間停用，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥門，啟動泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，排除泵內(nèi)殘余漿液，以免凍裂泵體。

壓濾機(jī)泵在試運(yùn)行的時候更要注意一些問題：

1、啟動壓濾機(jī)前要先添加適量的潤滑油和機(jī)油，適量就是不要多加也不要少加。

2、要檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，和安裝固定好防護(hù)罩。

安裝壓濾機(jī)泵時步要先檢查混凝土的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，保持混凝土結(jié)構(gòu)要平整、牢固。在壓濾機(jī)泵的四周要留出一米左右的通道，油缸的支腿不要進(jìn)行固定，保持與地面的平滑，這樣壓濾機(jī)泵在工作的時候能在高壓力狀態(tài)下能自由移動。

1、保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄露。

2、每日檢查軸承箱內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油窗中間刻度線附近，不得超過±2mm。

3、經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否聲音異常，振動及泄露情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命。

5、泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

6、定期檢測軸封水泄露量，當(dāng)泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要更換填料時要及時更換。

7、必須定期調(diào)整葉輪與蝸殼前壁的間隙，使其保持在0.75-1.50mm之間。

8、經(jīng)常檢測軸承，溫度高不超過70℃.

9.、新泵運(yùn)行7-10天后，徹底更換潤滑油一次，以后試使用情況1-2月更換一次。

10、拖停機(jī)時間較長，再次啟動前應(yīng)使用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動。

11、經(jīng)常檢查進(jìn)出口管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動情況，確保支撐牢靠，泵體外部不受支撐力和壓力。

12、 經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的堅(jiān)固情況，聯(lián)接應(yīng)牢固可靠。

13、特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機(jī)轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器柱銷。且不可電機(jī)帶動泵反轉(zhuǎn)，但允許在電機(jī)斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過要注意高差特別大時（≧80m），亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。

14、冬季環(huán)境溫度低于0℃時，停泵后應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥門，全開出口閥門使泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，排盡泵內(nèi)漿料，防止凍壞，凍裂。