1.3模板材料選擇（1）定型模板制作優(yōu)先選擇9mm厚膠合板，尺寸1220x2440mm的模板進行加工制作。（2）加固用木枋使用40x60mm的松木進行拼裝，對沒有壓光處理的方木進行壓刨處理，做到尺寸準(zhǔn)確,厚度一致。1.4成型模板的加工要求（1）成型墻柱模板加工定做成500-600mm寬，高為樓層凈高減25mm，拼裝時墻柱底部墊25mm聚笨板，便于定型模板的拆除。（2）方木與模板的固定，模板做面板，方木做骨楞，沿模板四周用80

圓釘固定邊框骨楞，短向橫骨楞間距不大于300mm，墻柱陽角及梁柱（墻）交接處部位的邊沿需按照模板厚度預(yù)留槽口。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

連接鋼筋注意事項：（1）鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應(yīng)保持千凈無損傷。（2）所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。（3）連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。（4）連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭;連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。（5）力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。7、檢查鋼筋連接質(zhì)量：（1）檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進行抽檢。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

施工中應(yīng)常見的質(zhì)量問題：（1）蜂窩：原因是一次下料過厚，振搗不實或漏振、模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從模板擠出來而造成。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大，漏放，鋼筋緊貼模板露筋，或混凝土底部振搗不密實，也可能出現(xiàn)漏筋。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土粘附在模板上產(chǎn)生麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡住了，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土造成。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制