全自動(dòng)攻牙機(jī)的軸承應(yīng)該怎么清洗呢？每一步機(jī)器使用久了都會(huì)出現(xiàn)靈敏度變低，效率不高，這時(shí)候就應(yīng)該給機(jī)器做個(gè)維護(hù)了。  1、保持手部清潔枯燥  全自動(dòng)攻牙機(jī)精細(xì)軸承從包裝中取出時(shí)，操作者的手應(yīng)保持清潔枯燥，由于手上的汗水會(huì)導(dǎo)致生銹，必要時(shí)能夠戴手套。  2、保證良好的光滑作用  取出的精細(xì)軸承應(yīng)當(dāng)即進(jìn)行裝脂和涂油處理，加脂精細(xì)軸承取出后當(dāng)即作無(wú)污染裝置，不作裝脂和涂油處理。裝脂時(shí)在保持架與軸承外圈的間隙有必要加脂，精細(xì)軸承加脂至空腔的30%為佳，高速精細(xì)軸承加脂至空腔的20%。

3.依據(jù)工件上螺紋孔的規(guī)格，準(zhǔn)確選擇絲錐，先頭錐后二錐，不成倒置運(yùn)用。4.攻鋼件上的內(nèi)螺紋，要加機(jī)油光滑，可使螺紋光亮、省力和延伸絲錐運(yùn)用壽命;攻鑄鐵上的內(nèi)螺紋可不加光滑劑，或許加石油;攻鋁及鋁合金、紫銅上的內(nèi)螺紋，可加乳化液。5.用頭錐攻螺紋時(shí)，先旋入1～2圈后，要反省絲錐能否與孔端面垂直(可目測(cè)或直角尺在相互垂直的兩個(gè)偏向反省)。當(dāng)切削局部已切入工件后，每轉(zhuǎn)1～2圈應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4圈，以便切屑斷落;還不克不及再施加壓力(即只轉(zhuǎn)變不加壓)，以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。

自動(dòng)攻牙機(jī)要注意的點(diǎn)

1.工件上的螺底孔應(yīng)為斜角，穿洞螺紋兩端均為斜角。2.工件夾的位置應(yīng)正確。盡量使螺紋孔的中心線水平或垂直，這樣可以很容易地判斷攻絲軸是否垂直于工件平面。3.在開(kāi)始攻牙時(shí)，應(yīng)盡可能地定位絲錐，然后施加絲錐上的壓力并旋轉(zhuǎn)絞盤。當(dāng)絲錐被切割成一到二個(gè)圓時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查并糾正絲錐的位置。4.攻牙時(shí)，每轉(zhuǎn)一次絞盤1/2-1圈，應(yīng)在1/2圈左右反轉(zhuǎn)，使破片后容易排出，并能減少因黏性碎片而產(chǎn)生的切削刃，使絲錐卷現(xiàn)象。5.攻擊螺孔時(shí)，常出絲錐，排除孔中的切屑。

攻牙機(jī)采用牙距齒輪傳動(dòng)，高精度、進(jìn)退零誤差，自帶技術(shù)功能，點(diǎn)動(dòng)對(duì)刀；腳踏開(kāi)關(guān)控制，一次一個(gè)來(lái)回，使得操作更方便，自動(dòng)攻牙機(jī)具有以下特點(diǎn)：

◆操作簡(jiǎn)便（可腳踏操作），無(wú)須手工固定加工物

◆自動(dòng)反轉(zhuǎn)裝置，自由調(diào)整高精度攻牙行程

◆特設(shè)雙重安全離合器，有效防止螺絲攻之折損

◆高精密度，垂直穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)自如，可制出很小和超細(xì)牙紋等

◆自制按鍵式開(kāi)關(guān)和特殊馬達(dá)均過(guò)經(jīng)嚴(yán)密測(cè)式，堅(jiān)固耐用

◆具有定時(shí)功能，可做長(zhǎng)時(shí)間高速連續(xù)循環(huán)和單向循環(huán)的動(dòng)作

◆自動(dòng)化運(yùn)行，適合無(wú)人操作機(jī)和初學(xué)者操作

◆可按需安裝多軸攻牙器，提高生產(chǎn)效率