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蝶閥安裝施工技術(shù)要點(diǎn)
安裝前檢查:
1)檢查閥門型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)型號(hào)相符.
2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,復(fù)核閥門使用條件是否滿足設(shè)計(jì)使用要求.
3)閥門必須有產(chǎn)品合格證和制造廠的銘牌.
4)閥門安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查和動(dòng)作檢查,檢查閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無卡滯現(xiàn)象.
5)閥門應(yīng)按批抽檢10%,且不少于1件進(jìn)行尺寸檢查;若有不合格,再檢查20%;若仍有不合格,則應(yīng)該逐個(gè)檢查外觀質(zhì)量,閥門抽檢比例和水壓試驗(yàn)應(yīng)遵照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。
6)將閥門內(nèi)腔清洗干凈,不允許在密封圈和閥瓣上附有雜質(zhì)異物,未清洗前不允許關(guān)閉蝶板,以免損壞密封圈.
7)閥門未使用時(shí),應(yīng)將蝶板處于微開啟狀態(tài),閥門應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)、干燥的倉(cāng)庫內(nèi),應(yīng)避光,防止橡膠老化,嚴(yán)禁堆置和露天存放.閥門兩端應(yīng)用堵蓋封口,以防灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部.
2閥門安裝
1)對(duì)夾式蝶閥安裝應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行.
2)安裝過程中不允許將密封面損傷.與金屬材料的管件相連接時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)?shù)膲|片.
3)法蘭閥安裝前,應(yīng)用鋼鋸條將密封面上、水線內(nèi)的油漆等清理干凈.
4)對(duì)夾式蝶閥安裝配套法蘭應(yīng)使用碟閥法蘭
5)法蘭蝶閥的密封墊大小應(yīng)與密封面相適應(yīng),法蘭墊片尺寸選擇正確,并符合設(shè)計(jì)要求.
6)水平安裝的閥門閥桿應(yīng)垂直向上,如操作不便允許向上傾斜或水平安裝,但決不允許向下傾斜或向下安裝.
7)大型閥門安裝時(shí),應(yīng)預(yù)先安裝支架,不得將閥門的質(zhì)量附加在設(shè)備及管道上.
8)法蘭與管道焊接應(yīng)該遵照((工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范))) (GB 50235-2010 )執(zhí)行,確保焊接質(zhì)量.
線蝶閥結(jié)構(gòu)介紹及其在防腐中的應(yīng)用分析
1、采用兩截式閥桿無銷連接,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,維修拆卸極為方便(可現(xiàn)場(chǎng)拆裝);碟板具有自動(dòng)對(duì)中功能(上下、左右),實(shí)現(xiàn)了碟板與閥座小過盈量配合。
2、舌槽式閥座,可確保閥體、閥座、碟板之間的準(zhǔn)確聯(lián)接,同時(shí)可以方便的更換閥座。
3、采用世界先進(jìn)的球面密封副,密封更可靠。由于是球面密封,閥門在啟閉時(shí)是平滑過度,所以減少了摩擦,降低了扭矩,可以選用小功率驅(qū)動(dòng)裝置,從而降低用戶的成本。同時(shí)提高了閥座使用壽命(是普通中線閥的3-4倍)。
4、閥座法蘭密封面采用大寬邊、大圓弧的結(jié)構(gòu),使閥門完全可以適應(yīng)套合式或焊接式法蘭聯(lián)接要求,適合與任何標(biāo)準(zhǔn)法蘭聯(lián)接。
5、閥桿軸向定位裝置,采用兩墊片加一對(duì)開環(huán)和彈簧卡圈結(jié)構(gòu)方式。這樣亦可有效防止閥桿無意地被拆卸,同時(shí)又可承載一定的軸向力,防止閥桿重量傳遞給蝶板。
6、閥桿密封圈起雙向密封作用,即防止外來物質(zhì)侵入,同時(shí)阻止介質(zhì)外流。
7、軸套既起支撐閥桿的作用,同時(shí)又可降低啟閉扭矩。目前有兩種軸套可供用戶選擇,即:潤(rùn)滑青銅、聚四氟乙烯。
8、由于閥體本身替代普通閥座的靠背,增加了閥門整體強(qiáng)度,使之能夠達(dá)到普通中線蝶閥無法實(shí)現(xiàn)的20公斤的公稱壓力。
氣動(dòng)蝶閥安裝分析
次氣動(dòng)蝶閥是由氣動(dòng)執(zhí)行器和蝶閥組成。氣動(dòng)蝶閥是用隨閥柑轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形蝶板做啟閉性,以實(shí)現(xiàn)啟用動(dòng)作的氣動(dòng)閥門主要做截?cái)嚅y使用,亦可設(shè)計(jì)成具有調(diào)節(jié)或段閥兼調(diào)節(jié)的功能,目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門則處于全開狀態(tài)。蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。
而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。氣動(dòng)蝶閥處于完全開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯1的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。
蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng),但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
電動(dòng)通風(fēng)蝶閥的應(yīng)用范圍以及產(chǎn)品特點(diǎn)
電動(dòng)通風(fēng)蝶閥的應(yīng)用范圍:
電動(dòng)通風(fēng)蝶閥是一種非密閉型蝶閥,廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上,用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。電動(dòng)通風(fēng)蝶閥主要用于金、化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中,作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷裝置。電動(dòng)通風(fēng)蝶閥采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的,結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大,避免高溫膨脹的影響,操作輕便。體內(nèi)無連桿、螺栓等、通風(fēng)蝶閥工作可靠、使用壽命長(zhǎng)??梢远喙の话惭b,不受介質(zhì)流向影響。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴(yán)格,或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時(shí),需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的專用蝶閥。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí),密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。
電動(dòng)通風(fēng)蝶閥的產(chǎn)品特點(diǎn):
1、電動(dòng)通風(fēng)蝶閥操力矩小,操作方便,省力靈巧。
2、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特,重量輕,襯膠蝶閥啟閉迅速。
3、電動(dòng)通風(fēng)蝶閥采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。
4、內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)??梢远喙の话惭b,不受介質(zhì)流向影響。
5、電動(dòng)通風(fēng)蝶閥采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的,軟密封蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大,避免高溫膨脹的影響,操作輕便。