在壓力加工中，鍛造是生產(chǎn)毛坯或零件的主要方法。將金屬坯料放在鐵砧上，用沖擊力或壓力使其自由變形獲得所需形狀的成形方法稱為自由鍛造。自由鍛時(shí)坯料的變形不受模具的限制，鍛件的形狀和尺寸主要靠鍛工的技術(shù)來(lái)保證。將加熱到鍛造溫度的金屬坯料放在鍛模模膛內(nèi)，在一次或多次沖擊力或壓力的作用下成形，以獲得鍛件的成形方法稱為模鍛。與自由鍛相比，模鍛的生產(chǎn)率高；鍛件的尺寸精度高，表面粗糙度值低；不但能鍛制形狀比較復(fù)雜的鍛件，而且材料利用率提高50%；易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。模鍛分錘上模鍛與壓力機(jī)上模鍛兩種。

鍛壓設(shè)備故障分析

系統(tǒng)壓力不足，合模不到位？此時(shí)有兩種可能。● 原因一：外來(lái)污染導(dǎo)致油品過(guò)濾性能下降，過(guò)濾器堵塞。

● 詳細(xì)說(shuō)明：液壓裝置的故障，70%與液壓油有關(guān)，而且這70%中約90%是由于雜質(zhì)所造成的。因此壓鑄機(jī)對(duì)液壓油的清潔度有較高的要求。有良好過(guò)濾性能的液壓油能夠適應(yīng)精密濾芯，確保系統(tǒng)清潔度要求。

● 對(duì)油品的要求：良好的油品過(guò)濾性能。

● 原因二：水進(jìn)入液壓系統(tǒng)，油乳化。

● 詳細(xì)說(shuō)明：當(dāng)冷卻水或冷凝水進(jìn)入液壓系統(tǒng)性，會(huì)造成系統(tǒng)部件的銹蝕及液壓泵的磨損；液壓油的分水性能至關(guān)重要。

● 對(duì)油品的要求：良好的分水性能。

鍛錘是由重錘夏洛或強(qiáng)迫高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)能，對(duì)坯料做功，使之塑形變形的機(jī)械。鍛錘是罕有、歷史悠長(zhǎng)的鍛壓機(jī)械。它結(jié)構(gòu)大略、工作靈活、利用面廣、易于維修，適用于從容鍛和模鍛。但震動(dòng)較大，較難完成自動(dòng)化臨盆。

       機(jī)械壓力機(jī)是曲柄連桿或肘桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、螺桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，工作平穩(wěn)、工作精度高、把持條件好、臨盆率高，易于完成機(jī)械化、自動(dòng)化，適于在自動(dòng)線上工作。機(jī)械壓力機(jī)在數(shù)目上居各類鍛壓機(jī)械之首。

軸瓦是平鍛機(jī)滑動(dòng)軸承中的滑動(dòng)部件,也叫“軸襯”。安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部,曲軸箱的曲軸上,起到潤(rùn)滑與減少摩擦作用。曲阜市苗孔工礦配件廠專業(yè)生產(chǎn)平鍛機(jī)機(jī)軸承套、銅軸瓦；主要材質(zhì)有

1、ZCuSn6Zn6Pb3,ZCuSn5Zn5Pb5,可以用來(lái)制造中等載荷和轉(zhuǎn)速下工作的襯套、齒輪、蝸輪等耐磨零件。

2、ZCuSn10P1是典型的錫磷青銅，硬度和耐磨性都很高，可用于制造重荷載、高速度和較高溫度下工作，受強(qiáng)烈摩擦的零件，如連桿銅套、齒輪、蝸輪等。