影響品質(zhì)的因素：由于外基管內(nèi)表面形狀不規(guī)則，不平高度影響了模具輪廓更大外圓尺寸全行程的通過。拉拔模具更大輪廓是機械加工的整圓，必須沿軸心線平行前行。模具與內(nèi)襯管的材質(zhì)為硬鋼于軟鋼，在拉拔擴張過程中，模具嵌入在內(nèi)襯管內(nèi)表面中。當外基管不規(guī)則的內(nèi)表面影響拉拔模具通過時，會造成拉拔模具軸線與內(nèi)襯管軸線形成夾角，擴大了模具更大輪廓直徑。當出現(xiàn)對稱的不平高度時，由于作用在拉拔模具上的力，在3600方向上是對稱的，這樣就會造成拉拔模具無法避讓。兩種現(xiàn)象都會使內(nèi)襯管受擠壓處彎曲變形加大，造成拉拔模具更大輪廓處，切削內(nèi)襯管表面，引起表面光潔度的破壞，甚至無法通過。這種狀況在復合較大直徑的雙金屬復合管時更為明顯。（2）化工行業(yè)換熱器管、腐蝕性流體、輸送管、廢氣水處理、污水排放等（3）電力行業(yè)高壓蒸汽管線、節(jié)水工程輸送管線等。

獨.特的清潔生產(chǎn)鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程的介紹：生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設5個清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。雙金屬復合管結(jié)構(gòu)的特殊性及對其力學性能和耐腐蝕性能的雙重要求使得雙金屬復合管的焊接不能像普通管道那樣進行現(xiàn)場焊接施工，因此焊接技術(shù)一直是其大規(guī)模應用的障礙，雙金屬復合管制造企業(yè)不得不在管端結(jié)構(gòu)的處理上下功夫。

公司將經(jīng)濟效益寓于社會效益中，科學管理，建樹精品，服務取勝，通過有效地市場運作在激烈競爭中不斷勝出。 ——締結(jié)精品 服務社會 人才觀：以人為本 制度立業(yè) 員工是企業(yè)的源頭活水，金尚達復合管科技是一個精品舞臺，鼓勵員工的積極性和創(chuàng)造性，每個人都可以盡其所能地展示自我、成就非凡。雙金屬復合管形成基本原理：內(nèi)襯管可以根據(jù)輸送介質(zhì)化學成分，選用不同的耐腐蝕合金?？梢允菉W氏體不銹鋼 304、304L、316、316L、銅基合金、鎳基合金、哈氏合金、鈦、鈦合金、雙相不銹鋼等新型高耐腐蝕合金材料。目前世界盛行工藝方法主要有以下四種：機械滾壓法、爆1炸復合法、拉拔復合法、液壓復合法。該系統(tǒng)中的行驅(qū)動器和列驅(qū)動器均可采用高β、高速低壓降的復合管。