七用型大米膨化機(jī)注意事項(xiàng)

1.七用型大米膨化機(jī)設(shè)備主要以玉米和薯類為質(zhì)料出產(chǎn)小食物；

2.以植物蛋白為質(zhì)料出產(chǎn)安排狀蛋白食物(植物肉)；

3.以谷物、豆類或薯類為質(zhì)料，經(jīng)膨化后制成主食，除了試制出直接加熱式膨化機(jī)外,還用精糧膨化粉試制成多種膨化食物。

   在膨化機(jī)械設(shè)備作業(yè)前應(yīng)該拆下機(jī)頭、機(jī)芯、絲杠等組件，極為重要的一點(diǎn)是要認(rèn)真整理機(jī)芯和絲杠上的米垢和油污，在清洗后曬干、裝復(fù)；2、膨化成型：原料在經(jīng)過(guò)連續(xù)高壓后突然降1壓，可以使淀粉細(xì)胞的膠質(zhì)化、油細(xì)胞的發(fā)生破1裂，加工出所需要的產(chǎn)品形狀。該機(jī)械設(shè)備是由供料體系、擠壓體系、加熱體系、傳動(dòng)體系、旋切體系和控制體系等幾部分組成。將物料由喂料機(jī)喂入，機(jī)筒經(jīng)過(guò)高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以到達(dá)所需的安排狀態(tài)等品質(zhì)要求。

   當(dāng)發(fā)現(xiàn)膨化機(jī)螺旋槽阻塞時(shí)，不要當(dāng)即停機(jī)，應(yīng)在中止進(jìn)料后再運(yùn)轉(zhuǎn)一瞬間，直到有焦糊味時(shí)再停機(jī)。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。如果噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來(lái)時(shí)，不要猛敲硬砸，可將其從機(jī)體上拆下，放在火中燒一瞬間，即可拆下；作業(yè)完畢中止喂料后，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1分鐘，排盡機(jī)內(nèi)物料后停機(jī)。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除七用型大米膨化機(jī)內(nèi)的殘留物，疏通噴孔，以備再用。七用型大米膨化機(jī)設(shè)備介紹本機(jī)制成的顆粒硬度高、表面光潔、內(nèi)部熟化程度比較充沛，可進(jìn)步營(yíng)養(yǎng)的消化吸收，又能殺滅一般致病微生物及寄1生蟲，適用于養(yǎng)殖兔、魚、鴨和實(shí)驗(yàn)動(dòng)物，比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。

   使用時(shí)先開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘--2分鐘，然后將質(zhì)料緩慢參加進(jìn)料口，大約投入一把左右質(zhì)料能充滿螺旋軸頭的環(huán)槽時(shí)，中止投料，進(jìn)行沖突預(yù)熱。待機(jī)頭溫度上升、機(jī)腔內(nèi)壓力增大、噴孔開端噴吐時(shí)再投料。由于此時(shí)機(jī)腔內(nèi)還沒有到達(dá)正常的溫度和壓力，投料量應(yīng)逐步緩慢加大。成形：物料從擠出膜孔到排出的瞬間，壓強(qiáng)驟然將至98千帕，使物料體積隨之膨脹，水蒸氣進(jìn)一步蒸發(fā)逸散而使物料含水量降低，這時(shí)溫度也很快下降物料也隨即凝結(jié)，并使物料凝結(jié)的膠體物料中呈出許多微孔，形成膨化顆粒飼料。

   作業(yè)完畢中止喂料后，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1分鐘，排盡機(jī)內(nèi)物料后停機(jī)。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除機(jī)內(nèi)的殘留物，疏通噴孔，以備再用。留意：拆卸時(shí)應(yīng)戴手套，以防燙壞。

七用型大米膨化機(jī)操作技術(shù)

1、七用型大米膨化機(jī)開機(jī)前，應(yīng)檢查各部們緊固件是否擰緊，并注意機(jī)頭螺栓必須壓平壓緊。

　　2、在加工前，應(yīng)先開機(jī)空轉(zhuǎn)1-2分鐘進(jìn)行預(yù)熱，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

　　3、預(yù)熱后，方可少量慢慢加入濕米(以剛好將米拌濕為準(zhǔn))，待膨化果正常出來(lái)時(shí)，馬上連續(xù)加入少量干米。由于剛開始溫度低，負(fù)荷后果，開始加工時(shí)一定要加到大油門，且加米要慢，待膨化出來(lái)60-70厘米，逐步增加進(jìn)米量，進(jìn)米量以動(dòng)力拖得起為宜。

　　4、加工過(guò)程中不得任意中途停機(jī)，否則螺桿螺套機(jī)頭螺母會(huì)造成粘死現(xiàn)象，七用型大米膨化機(jī)無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)，造成拆卸困難。進(jìn)料口不能讓膨化果和其它雜質(zhì)進(jìn)入，發(fā)現(xiàn)立即用小木棒去掉(不得用鐵棒)。

　　5、加工中膨化果突然不出是米水分過(guò)多，水蒸氣使米結(jié)團(tuán)，堵塞出口，應(yīng)產(chǎn)即用小木棒將米團(tuán)去掉(不得用鐵棒)。

　　6、出來(lái)的膨化果一邊有一邊無(wú)是芯子放得不端正或米中有小石子阻塞出口，應(yīng)適當(dāng)增加進(jìn)米量或在出口處的芯子上用榔頭從無(wú)的方向往有的方向敲。

　　7、在加工過(guò)程中突然出現(xiàn)膨化果不膨化是機(jī)身溫度高的原因，應(yīng)向羅頭前身筒加冷水使溫度降低。

　　8、加工結(jié)束后，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)2-3分釧燒焦余物后，松開機(jī)頭螺母卸下螺套芯子，清除干凈內(nèi)部膨化物余渣，重新裝配好，以備下次開機(jī)使用，在拆卸過(guò)程中應(yīng)輕拆輕放，切不可隨意碰撞。否則會(huì)影響各部精度正常裝配，降低使用壽命。

七用型大米膨化機(jī)對(duì)原料有什么作用

首先，飼料經(jīng)膨化后,形成“爆米花”的狀態(tài)，不但外形等物理狀態(tài)有所改變，而且內(nèi)部有機(jī)物分子結(jié)構(gòu)也有改變，使淀粉更易消化,蛋白更易利用。七用型大米膨化機(jī)提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很強(qiáng)的吸水性和粘接功能。由于它的高度吸水性，使得我們可向產(chǎn)品中添加更多的液體成份（如油脂、糖蜜等），同時(shí)，因?yàn)樗哂斜绕胀ǖ矸蹚?qiáng)得多的粘接功能，膨化生產(chǎn)過(guò)程中淀粉添加量可大大減少。由于用處和設(shè)備的不同，七用型大米膨化機(jī)有以下三種類型：一是用揉捏式膨化機(jī)，以玉米和薯類為質(zhì)料出產(chǎn)小食物。這為其它原料的選擇提供了更多的余地，配方中可選擇更多種的廉價(jià)原料替代那些昂貴的原料，可以大量地提高低質(zhì)原料效價(jià)，降低成本，而不會(huì)影響到產(chǎn)品品質(zhì)。

   其次，膨化處理將原料分子中囊化油脂釋放出來(lái)，提高了脂肪的熱能值，膨化還將脂肪與淀粉或蛋白一起形成復(fù)合產(chǎn)物脂蛋白或脂多糖，降低了游離脂肪酸含量，同時(shí)鈍化了脂酶，抑制了油脂的降解，減少了產(chǎn)品貯存與運(yùn)輸過(guò)程中油脂成分的酸敗。

   第三，飼料經(jīng)顆粒飼料膨化機(jī)處理后，香味增加， 適口性提高，能刺激動(dòng)物食欲。使蛋白質(zhì)、脂肪等有機(jī)物的長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)變?yōu)槎替溄Y(jié)構(gòu)的程度增加，故變得更易消化。

   第四，對(duì)于反芻動(dòng)物來(lái)講，七用型大米膨化機(jī)膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即過(guò)瘤胃蛋白，可避免動(dòng)物產(chǎn)生氨中1毒，提高蛋白質(zhì)的利用率。