細節(jié)決定成敗。比如說，灰份高，原料木身固有炭含量低，揮發(fā)份高，炭化不充分，炭化提溫不夠等等。我們在使用木屑連續(xù)炭化爐進行制炭的時候，首先要配置完善的制炭設(shè)備，然后在使用炭化爐制炭之前要對原材料進行含水量控制，雖然炭化爐在制炭設(shè)備當(dāng)中是比較完善的制炭工藝設(shè)備，在制炭的效果和使用空間上都比其他的制炭工藝突出，但是如果原材料的含水量沒有控制好的話，對制炭的效果也是有一定的影響的。木屑連續(xù)炭化爐

在使用木屑連續(xù)炭化爐進行制炭的時候，千萬注意不要將烘干后的原料隔天制棒，因為在空氣中含有很多的水元素，我們在對原材料進行烘干處理之后，雖然保證了原材料的含水量達到了要求，但是經(jīng)過一夜的放置，空氣中的水分就會進入原材料，造成原材料的含水量過高，對木炭的質(zhì)量造成一定的影響。②硬雜木：硬雜木的種類繁多，如樺木、榆木、青干柳以及部分的果木和南方的各種竹類都可歸到此檔之中。

連續(xù)、循環(huán)、環(huán)保、節(jié)能是宇達炭化爐所特性，在同行業(yè)中占據(jù)很大優(yōu)勢。它采用移動式鋼板結(jié)構(gòu)，爐頂部的排煙管道依次與焦油分離器及引風(fēng)機聯(lián)接，具有結(jié)構(gòu)獨特、有效容積大、炭化工藝先進、周期短、產(chǎn)量高、環(huán)保性好，使用壽命長等優(yōu)點。炭化機設(shè)備在運作期間省時省力，解決了原始老的土窯制炭方法，機制炭化爐采用高科技技術(shù)生產(chǎn)，炭化時間周期時間短，性能可靠，設(shè)計合理，環(huán)保節(jié)能，低耗，產(chǎn)品銷售全國各地，出口數(shù)量逐年增加，設(shè)備投資小、社會效益顯著，給致富者可提供的設(shè)備和發(fā)展致富的空間。

炭化爐的優(yōu)勢：

1、炭化速度快2~3小時即可出一爐

2、產(chǎn)量炭率可達到99%

3、維修量少質(zhì)量有保障（該新型木炭機設(shè)備，采用材料，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，經(jīng)過多次實驗的成功產(chǎn)品，只需約半年檢修一次即可，無需經(jīng)常維修。）

4、功率電耗低。

機制炭化爐解決了普通炭化機在炭化工程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題，又解決了設(shè)備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟性，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻。

  木屑連續(xù)炭化爐干燥階段：從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進行蒸發(fā)。機制棒的化學(xué)組成幾乎沒變。

 炭化初始階段：這個階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使?fàn)t溫上升到160～280℃之間。此時，木質(zhì)材料發(fā)生熱溶解反應(yīng)，其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生溶解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。