倍速鏈組裝線的功能有哪些？

倍速鏈組裝線利用鏈條作為牽引和載體來運(yùn)輸物料，鏈條可采用普通套筒滾子鏈或其他特殊鏈條。倍速鏈組裝線廣泛應(yīng)用于電子電器、機(jī)電行業(yè)等各種生產(chǎn)線。更常用的行業(yè)包括：彩電、空調(diào)等家用電器、各種儀器和機(jī)電產(chǎn)品的組裝和裝配、電腦顯示生產(chǎn)線、電腦主機(jī)生產(chǎn)線、筆記本電腦裝配線、空調(diào)生產(chǎn)線等。 　　倍速鏈組裝線采用倍速鏈條牽引，工裝板可自由運(yùn)輸，選擇擋塊定位，使工件可自由移動或停止，工件兩端可主動提高，橫向移動過渡。可以與提升機(jī)、懸掛裝配線和主動輸送機(jī)械手組成立體交叉循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)。

倍速鏈鍵盤自動組裝線的使用注意事項

倍速鏈鍵盤自動組裝線選用獨(dú)特表面處理的擠壓鋁合金型材做為導(dǎo)軌，促使倍速鏈鍵盤自動組裝線在運(yùn)輸過程中具備非常好的可靠性和耐用度，適用商品的規(guī)模性持續(xù)運(yùn)輸，當(dāng)運(yùn)輸物件(或工作服板)在運(yùn)作過程中被阻塞和終止時，鏈輥與運(yùn)輸物件中間產(chǎn)生滾動摩擦力，大幅度降低了鏈條的損壞和運(yùn)作摩擦阻力；當(dāng)一個或好幾個被運(yùn)輸物件終止時，不危害別的被運(yùn)輸物件的運(yùn)輸，運(yùn)輸高些。倍速鏈鍵盤自動組裝線的內(nèi)部構(gòu)造基本原理是同樣的，它應(yīng)用兩邊的輥筒來承重負(fù)荷，正中間的輥筒來承重運(yùn)輸負(fù)荷，并分離出來運(yùn)輸輥筒，使皮帶輸送機(jī)運(yùn)作更為平穩(wěn)。因為鏈條大部分包囊在鋁身體，僅有滾軸突顯約3mm，這合理地避免了很大的臟東西進(jìn)到鏈條(假如規(guī)定較高，能夠 應(yīng)用有蓋的鏈條)?？傮w外型相對性美觀大方且相對性安全性。

倍速鏈組裝生產(chǎn)線調(diào)試后工作注意事項

1.倍速鏈生產(chǎn)線操作時應(yīng)力求均勻加料，給料塊度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。 2.倍速鏈鏈板生產(chǎn)線不宜在滿載時停車和起動，不能開倒車。 3.應(yīng)定期檢查倍速鏈生產(chǎn)線槽底板及鏈板的螺栓連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。 4.倍速鏈生產(chǎn)線牽引鏈的松緊應(yīng)適用于度，運(yùn)行中應(yīng)勤檢查，必要時應(yīng)調(diào)整張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿。 5.倍速鏈生產(chǎn)線減速器在開始運(yùn)轉(zhuǎn)7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據(jù)情況3—6個月更換一次。 6.倍速鏈生產(chǎn)線各潤滑點應(yīng)及時注入潤滑劑。

托盤是自動化生產(chǎn)線必不可少的輸送工裝

托盤是自動化生產(chǎn)線必不可少的輸送工裝,它是直接放置在鏈條滾輪上方的承載物,被輸送的物料或工件直接放置在托盤上,因此托盤是根據(jù)被輸送工件的形狀與尺寸專門設(shè)計的由于托盤是放置在倍速鏈鏈條上隨鏈條一起運(yùn)動的,托盤有金屬材質(zhì)及聚氨酯材質(zhì),框架上有耐磨條,金屬材質(zhì)的托盤輸送過程中會產(chǎn)生損傷,為了便于安裝,因此在托盤的4個角安裝滾輪,托盤的外邊與線體內(nèi)側(cè)預(yù)留10mm間隙,防止運(yùn)行過程中與線體邊緣出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。