單體液壓支柱使用在礦井工作面的支護(hù)上。

??單體液壓支柱是煤礦普采工作面及端頭支護(hù)的重要支護(hù)設(shè)備，它具有安全系數(shù)高、行程大、初撐力大等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛使用在礦井工作面的支護(hù)上。尤其是活塞式單體液壓支柱及懸浮式單體液壓支柱應(yīng)用較廣泛。

??煤炭工業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)了支護(hù)技術(shù)和支護(hù)設(shè)備的發(fā)展。由于單體液壓支柱其初撐力大而且均勻、升降速度快、支護(hù)強(qiáng)度高、安全可靠，且能保證支柱的橫增阻降距，被煤礦廣泛應(yīng)用于普采工作面。

??回采工作面單體支護(hù)裝備大體經(jīng)歷過(guò)木支柱一單體金屬摩擦式支柱一單體液壓支柱幾個(gè)階段。

??今天所說(shuō)的單體液壓支柱的有益效果是，一注液，便可使活柱快速升起，節(jié)省工作液，大大提高了支柱的支撐效率，彈簧也避免與液體接觸，延長(zhǎng)使用壽命。結(jié)合煤礦特殊環(huán)境特點(diǎn)，以煤礦單體液壓支柱缸體用鋼27SiMn為基體，激光熔覆Ni60A 20 WC合金粉末制備熔覆層。采用掃描電鏡、硬度計(jì)、磨損實(shí)驗(yàn)機(jī)、鹽霧試驗(yàn)機(jī)對(duì)熔覆層性能進(jìn)行分析研究。結(jié)果表明：熔覆層與基體間為冶金結(jié)合，熔覆層耐磨性比基體材料有較大提，熔覆層有很高的顯微硬度和較強(qiáng)的耐腐蝕性能。本機(jī)有快速本產(chǎn)品是對(duì)全國(guó)各煤礦走訪調(diào)研，綜合國(guó)內(nèi)外各種試驗(yàn)臺(tái)的優(yōu)缺點(diǎn)，開發(fā)設(shè)計(jì)出SF-II型三用閥試驗(yàn)臺(tái)，它可以廣泛應(yīng)用于煤礦三用閥出廠試驗(yàn)以及下井前的密封試驗(yàn)、安全閥的壓力調(diào)定。單體液壓支架在煤礦開采中需要長(zhǎng)期承受載荷和不斷運(yùn)動(dòng)，而地下開采煤礦特殊的腐蝕環(huán)境使支架缸體成為局部的電化學(xué)腐蝕。

??而單體液壓支柱在使用的時(shí)候該注意的問(wèn)題一定不要忽視，首先要合理選擇支柱規(guī)格。與厚煤層相比，薄煤層機(jī)械化開采難度大，產(chǎn)量低，成本高，大量資源被廢棄或因技術(shù)條件而擱置。單體液壓支柱的使用給煤礦開采帶來(lái)便利的同時(shí)更給工人們的安全也增加了保障。其次薄煤層采煤工作面支護(hù)已經(jīng)由木支柱發(fā)展到單體液要求，用人與選人的過(guò)程須要高度透明，從而杜絕暗箱操作的情況，提升被用員工的公信力。

單體液壓支柱應(yīng)該怎么做好保養(yǎng)工作。

??大家知道任何一款產(chǎn)品都是有使用壽命的，所以在使用的時(shí)候都要做好養(yǎng)護(hù)措施，下面我們來(lái)看看單體液壓支柱應(yīng)該怎么做好保養(yǎng)吧！

??1、仔細(xì)檢查巷道頂、幫支護(hù)情況，須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，及時(shí)處理片幫和零皮。

??2、檢查單體支柱、柱帽、柱靴有無(wú)損壞，不完好不能使用。

??3、用單體支柱支護(hù)時(shí)，先將柱靴放在底板合適位置，然后三人將單體支柱扶上柱靴直立起來(lái)，這時(shí)一人扶單體、一人扶梯子、一人在梯子上安設(shè)柱帽，將單體支柱注液口和打好的單體支柱注液口對(duì)齊朝一個(gè)方向，這時(shí)將注液槍與注液口鎖上注液伸起單體支柱接實(shí)頂板。在煤質(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時(shí)，對(duì)活柱體鍍層表面采取保護(hù)措施，以防崩壞。

??4、單體支柱支護(hù)須牢靠且成一條直線，打好的單體支柱要上好保險(xiǎn)繩，防止倒柱傷人。

??5、回柱卸液后，將柱帽從單體支柱頂端取下，防止柱帽掉落傷人。

??6、如果頂板不平整，柱帽采用木頭柱帽。

??7、按《作業(yè)規(guī)程》的要求保證單體支柱的排間距。

單體液壓支柱這樣使用可以避免故障發(fā)生。

??單體液壓支柱因其良好的性能特點(diǎn)所以被人們廣泛的使用，但是，在我們使用過(guò)程中，也許會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)或者硬件原因而產(chǎn)生故障，下面我們來(lái)聊聊這些故障怎么能夠避免。

??1.要定期試驗(yàn).檢修設(shè)備的各類儀表。維修單體液壓支柱應(yīng)建立維修卡片，詳細(xì)記錄單體液壓支柱編號(hào).維修日期.故障.維修內(nèi)容.試驗(yàn)情況.維修人等。同一類型、規(guī)格的支柱，在操作時(shí)要使其工作性能一致，升柱時(shí)必須保證每根柱子均達(dá)到其初撐力。浮動(dòng)柱塞式與固定活塞式混合使用，既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程單體液壓支柱注液高度難題。

??2.單體液壓支柱在工作缸外導(dǎo)向套上注液，活柱體上就無(wú)工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成單體液壓支柱密封性能實(shí)效的事故隱患。大支高支柱上增設(shè)了排氣裝置，解決了大支高單體液壓支柱在中部或底部注液.單體液壓支柱內(nèi)腔排氣的難題。1、仔細(xì)檢查巷道頂、幫支護(hù)情況，須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，及時(shí)處理片幫和零皮。

??3.單體液壓支柱在短圓管和小圓管交叉處有一個(gè)或若干個(gè)徑向通孔，連通兩管內(nèi)腔及油缸內(nèi)腔，并連通三用閥，三用閥裝在手把體的小圓管中，其短圓管內(nèi)壁是個(gè)階梯孔，上階梯及下階梯孔中均有環(huán)形溝槽，其上段內(nèi)壁通過(guò)防塵圈.y形密封圈及擋圈與活柱的外表面形成滑動(dòng)密封配合，其下段內(nèi)壁通過(guò)O形密封圈.擋圈及連接鋼絲與油缸上端外表面形成密封連接固定，油缸的下端外表面通過(guò)O形密封圈.

??擋圈及連接鋼絲與底座密封連接固定；這樣就形成了由活柱.頂蓋.油缸.手把體.底座及三用閥所包圍形成的一個(gè)可變的密封腔體，當(dāng)變動(dòng)腔體體積時(shí)可實(shí)現(xiàn)單體液壓支柱的伸縮工作。

本機(jī)有快速本產(chǎn)品是對(duì)全國(guó)各煤礦走訪調(diào)研，綜合國(guó)內(nèi)外各種試驗(yàn)臺(tái)的優(yōu)缺點(diǎn)，開發(fā)設(shè)計(jì)出 SF-II 型三用閥試驗(yàn)臺(tái)，它可以廣泛應(yīng)用于煤礦三用閥出廠試驗(yàn)以及下井前的密封試驗(yàn)、安全閥的壓力調(diào)定?？勺鳛榫C采支架各種液壓件的密封試驗(yàn)和動(dòng)作試驗(yàn)。特點(diǎn)：據(jù)煤炭部 MT119-85 《礦用液壓支柱閥類型試驗(yàn)規(guī)范》及《礦用高壓膠管》標(biāo)準(zhǔn)，采用乳化液和液壓油作為工作介質(zhì)，主要性能參數(shù)安全、滿足礦用液壓產(chǎn)品及液壓原件的測(cè)試和調(diào)定。采用手動(dòng)換向閥操作去掉了原截止閥，操作輕便可靠，經(jīng)久耐用，提高了整機(jī)穩(wěn)定性。試驗(yàn)臺(tái)全部采用國(guó)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)液壓件，維修方便。本機(jī)有快速注液，自動(dòng)慢速增壓功能，提高了試驗(yàn)速度及穩(wěn)定性。單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護(hù)裝備。它具有體積小，支設(shè)高度高，支護(hù)可靠，使用和維修方便，綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)。既可與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護(hù)頂板以及綜采工作面支護(hù)端頭。液體支架是采煤設(shè)備的重要組成部分，它能可靠的支撐和控制工作面的頂板，隔離采空區(qū)，實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)械化。也可單獨(dú)做點(diǎn)柱或其它臨時(shí)性支護(hù)用?？蛇m用于煤層傾角小于25度--35度的傾斜煤層回采工作面。單體液壓支柱所適應(yīng)的煤層頂?shù)装鍡l件是：頂板落后不影響支柱的回收，底板不宜過(guò)軟，支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性，否則應(yīng)加大底座。在煤質(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時(shí)，對(duì)活柱體鍍層表面采取保護(hù)措施，以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點(diǎn)柱使用時(shí)，應(yīng)將頂蓋換成柱帽，以免損壞木梁。