開展管道試壓技術(shù)的試驗工作，主要是針對石油化工企業(yè)運輸管線而進行的，試驗內(nèi)容包括管線系統(tǒng)的強度、完整性以及安全性等，還有保障管架具有一定的牢固性，通過對這些項目的試驗，使得企業(yè)能夠掌握管道運輸?shù)膶嶋H情況，在發(fā)現(xiàn)問題時才能夠有針對性地做出及時的處理。在石油化工工藝設(shè)計中應(yīng)用管線試壓技術(shù)能夠使得石油化工工藝設(shè)計質(zhì)量得到提升，對管線運輸?shù)陌踩蕴峁┯辛Φ谋Ｕ稀?、水壓試驗時，對位差較大的管道應(yīng)將水的靜壓計入試驗壓力中，水壓試驗應(yīng)以管道較高點的壓力為準，但較低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。

一般情況下，石油化工裝置規(guī)模都較大，因此，相應(yīng)的管線也就比較復(fù)雜，石油運輸管線甚至出現(xiàn)縱橫交錯、雜亂的現(xiàn)象，要想有效保證管線試壓這項工作能夠順利實施、穩(wěn)定的開展，就必須要通過科學合理的方法做好準備工作，尤其是加強對管線試壓技術(shù)的研究和創(chuàng)新。總而言之，在進行試壓工作前，首先要以相關(guān)的工藝流程圖為依據(jù)，制定出一種較為科學的方案。在進行試壓理清階段，應(yīng)當嚴格以相應(yīng)的工藝為基礎(chǔ)，嚴格按照步驟進行操作，制定出相應(yīng)的安全措施。在重力的影響下，與泵出口的高差相差越大，所增加或減少的靜水壓力越大。

管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求對管道系統(tǒng)進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查管道力學性能的強度試驗、檢查管道連接質(zhì)量的嚴密性試驗、檢查管道系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗和基于防火安全考慮而進行的滲漏試驗等。除真空管道系統(tǒng)和有防火要求的管道系統(tǒng)外，多數(shù)管道只做強度試驗和嚴密性試驗。管道系統(tǒng)的強度試驗與嚴密性試驗，一般采用水壓試驗，如因設(shè)計結(jié)構(gòu)或其他原因，不能采用水壓試驗時，可采用氣壓試驗。其中石油化工企業(yè)主要是通過泵吸入的方法開展管道運輸工作，主要負責運送石油化工企業(yè)的原料以及一些氣體和液體等。