噴漆室要求：

1、噴漆室大?。?.5米×2.8米×3米（長×深×高）（共兩臺）

2、噴漆室內空氣過濾凈化要求：（要求三級過濾）

粒徑：3um以下，

粒子數（個/cm3） 100個以下；

塵埃量mg/cm3）：1.5以下

3、噴漆室內漆霧凈化率達98%以上。

4、噴漆室內安裝制冷、制熱式防爆空調（溫度可控制在15℃—30℃）；除濕機（濕度范圍：50%-75%）。

5、噴漆室內照度大于300LX。

噴涂通用要求

1.整個生產線設計按自動流轉、機器人自動噴涂的形式進行設計，噴漆、流平和烘干設備尺寸設計要統一節(jié)拍。生產線設計須安全可靠，各系統結構合理；生產線排列整齊、視覺美觀；噴漆間、調漆間、流平間需要配備排風風機，流平間和烘箱廢氣處理裝置，排出的廢氣必須經過處理達標后才能排放，廢氣排氣口直徑約500mm，廢氣管道高度約30000mm。安裝平穩(wěn)，設備運行穩(wěn)定、安全；生產線及其附屬設備便于拆卸維修；各設備、電、風管道等動力、電源線路等選材合理、制作精良，并有可靠的售后服務。

2.生產線系統及其設備和配套設施的設計制造應符合技術、環(huán)保、技安等相應的ISO國際標準、國家標準及行業(yè)規(guī)范的要求，并能通過當地技安、消防、環(huán)保等部門驗收。

噴涂生產線

6.噴漆生產線、調漆間和漆庫需要配備可燃氣體檢測系統并由聲光報警，并且與排風機實現聯動，檢測系統報警裝置建議連接至值班室；

7.噴漆生產線、調漆間和漆庫所用的所有電氣及設備均為0區(qū)防爆；

8.噴漆生產線需要配備靜電導除裝置和接地電阻，并且在噴漆間門口配備靜電消除球；

9.噴漆生產線需要配備防雷裝置；

UV涂裝線

1 艙內噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場所過于狹小，僅能容納單人操作時，另外一人應負責監(jiān)護。

2.高處噴漆作業(yè)應符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。

3.多支噴槍同時作業(yè)，必須拉開間距（5m左右），并按一定的、同一方向進行噴涂。

4.特涂作業(yè)，其噴涂設備及軟管應設專人管理，若設備出現故障或有異常情況，首先通知艙內人員撤出艙外，并由維修人員檢修。